I. ÚVOD: Začnite cestu prieskumu dúchadiel ROOTS
Na veľkej fáze priemyslu, Dúchadlá sú ako nízko kľúčový, ale nevyhnutný hrdina zákulisia. Aj keď sa zriedka stávajú stredobodom pozornosti, v mnohých kľúčových oblastiach ticho zohrávajú nenahraditeľnú kľúčovú úlohu. Od poskytovania nevyhnutnej prevzdušňovacej energie na čistenie odpadových vôd v čističkách odpadových vôd, až po pomoc sušeniu a prepravu potravín v workshopoch na spracovanie potravín, až po účasť na rôznych zložitých chemických reakciách v procesoch chemickej výroby, koreňové dúchadlá sú všade. Je to ako „neviditeľný most“ v priemyselnej oblasti, ktorý úzko spája výrobné odkazy, aby sa zabezpečilo, že všetky procesy fungujú usporiadaným spôsobom. Aj keď sa v každodennom živote zriedka môžeme dostať do priameho kontaktu s koreňovými dúchadlami, úzko súvisia s našimi životmi a ovplyvňujú všetky aspekty nášho života, od kvality našej každodennej pitnej vody až po spracovanie a zachovanie potravín na stole. Avšak pre také zariadenie, ktoré sa často objavuje v priemysle a živote, mnohí ľudia vedia veľmi málo o svojom pracovnom princípe, jedinečných funkciách a širokej aplikácii. Zdá sa, že je zahalený záhadným závojom, ktorý je plný neznámych a záhad. Ďalej predstavime tento závoj a preskúmajme úžasný svet koreňových dúchadiel, aby sme pochopili, ako vykonávajú „mágiu“ v rôznych oblastiach a prispievajú k nášmu životu a priemyselnému rozvoju.
II. Pochopenie koreňových dúchadiel: Odhalené základné informácie
I) Definícia a koncept
Koreňové dúchadlá, dúchadlá s plným názvom Roots, sú typickým dúchadlom pozitívneho posunu z hľadiska profesionálnej definície. Hlavnou črtou dúchadla s pozitívnym posunom je to, že dosahuje saanie plynu, kompresiu a výtok pravidelnou zmenou objemu štúdia. Koreňové dúchadlá používajú dva alebo viac rotorov v tvare čepele, aby sa pohybovali vo valci vo valci, aby sa dosiahla táto séria operácií spracovania plynu.
V priemyselnej výrobe sú preprava plynu a kompresia mimoriadne kritické spojenia. Koreňové dúchadlá sú ako presný „plynový nosič“, ktorý môže stabilne prepravovať plyn z jedného miesta na druhé a stlačiť plyn podľa požiadaviek na proces. Ako príklad, keď vezmeme čistiarstvo odpadových vôd, je koreňové dúchadlo zodpovedné za dodanie vzduchu do prevzdušňovacej nádrže, aby sa mikroorganizmy poskytli dostatočný kyslík na podporu rozkladu organických látok v odpadových vodách. Tu sa funkcie dodávania plynu a kompresie koreňových dúchadiel stali kľúčovou podporou efektívnej prevádzky procesu čistenia odpadových vôd. Napríklad v pneumatickom sprostredkovacom systéme môže vysokotlakový plyn generovaný koreňovými dúchadla prepravovať materiály, ako je zrno a cement cez potrubia na veľké vzdialenosti, realizovať efektívny prenos materiálov a výrazne zlepšovať účinnosť výroby. Jeho existencia umožňuje mnohým priemyselným procesom, ktoré sa spoliehajú na prenos plynu a kompresiu, stabilne a efektívne fungujú a stal sa nevyhnutným a dôležitým vybavením v priemyselnej výrobe.
Ii) Preskúmanie vývojového procesu
História vývoja koreňových dúchadiel je ako nádherná priemyselná epos a jeho pôvod sa dá vysledovať až do polovice 19. storočia. V roku 1854 americkí bratia František a Philander Roots náhodou vynašli tento jedinečný dúchadlo pri navrhovaní vodného kolesa, čím otvorili novú vývojovú cestu pre pole dúchadla. Spočiatku sa dúchadlá Roots používali hlavne v oblasti vetrania v bankách, dodávajú čerstvý vzduch podzemným pracovníkom a zabezpečili bezpečnosť banských operácií. V roku 1877 mal koreňové dúchadlo inštalované v britskej bani priemer rotora 7,65 metrov, dĺžku rotora 4 metre, rýchlosť 18 ot/min, prietok 2870 m³/min a tlak 127 mm vodného stĺpca. Toto sa v tom čase považovalo za rozsiahle ventilačné vybavenie, ktoré demonštrovalo dôležitú úlohu dúchadiel Roots vo ventilácii mín.
V 30. rokoch 20. storočia, s nepretržitým rozvojom priemyselných technológií a postupným rozširovaním stupnice priemyselnej výroby, sa aplikačné pole koreňových dúchadiel postupne rozširovalo. Už sa neobmedzuje iba na ventiláciu baní, ale postupne sa objavila v mnohých priemyselných odvetviach, ako je oceľ, ťažba, jedlo, vláknina, papier a chemikálie, pričom preberá dôležitú úlohu sprostredkovania rôznych plynov. V procese tavenia ocele poskytujú koreňové dúchadlá dostatok kyslíka pre vysoké pece, podporujú redukciu železnej rudy a tavenie roztaveného železa; Pri chemickej produkcii sa podieľajú na rôznych chemických reakciách, poskytujú požadované plynové suroviny na reakciu alebo prepravu plynových výrobkov produkovaných reakciou.
V 60. rokoch 20. storočia spoločnosť Sulzer Company vo Švajčiarsku uskutočnila systematickú a hĺbkovú štúdiu o koreňových dúchadlách a dosiahla veľké technologické prielomy. Táto štúdia úspešne zvýšila pozitívny tlak dúchadiel koreňov na vodný stĺpec 10 000 mm a záporný tlak na vodný stĺpec -6 000 mm a rýchlosť dosiahla 1 000 - 4 000 ot / min bez chladenia vody. Táto technologická inovácia výrazne rozšírila rozsah výkonnosti a scenáre aplikácií koreňových dúchadiel, čo im umožňuje prispôsobiť sa zložitejším a tvrdejším priemyselným výrobným prostredím. Odvtedy Spojené štáty americké, Spojené kráľovstvo, Japonsko a ďalšie krajiny zvýšili svoje investície do výskumu výkonnosti a štruktúry dúchadiel Roots a neustále podporovali ich technologický pokrok a inovatívny rozvoj.
V Číne vývoj Dúchadlá začal v roku 1951. Od počiatočnej imitácie a trávenia a absorpcie po neskorší nezávislý dizajn a výroba sme postupne vytvorili náš vlastný odvetvový systém dúchadiel Roots. V šesťdesiatych a 70. rokoch 20. storočia vyvinula továreň Changsha Blower továreň dúchadlá chladené vzduchom a vodou chladené dúchadlá SD, čo označuje začiatok formácie formálnej série domácich dúchadiel. Na začiatku osemdesiatych rokov niekoľko tovární dúchadlových tovární spoločne navrhol dúchadlá série L Series, čím ďalej obohacovali typy produktov domácich koreňových dúchadiel. V roku 1987 spoločnosť Changsha Blower Factory predstavila dizajnérsku a výrobnú technológiu koreňových dúchadiel (vákuové čerpadlá) z Japonska, ktorá vkladá novú vitalitu do zlepšenia technológie dúchadlových dúchadiel domácich koreňov. Odvtedy sa stávajú čoraz aktívnejšie aktivity v oblasti vývoja technológií domácich koreňov a neustále sa začali spúšťať nové série produktov a technologické inovácie, ako napríklad trojčierové dúchadlá série SR, jednorázové dúchadlá série R-CT série R-CT, jednostupňové vysokorýchlostné dúchadlá atď., Ktoré vyplnili domáce medzery a umožnili priemysel výroby koreňov mojej krajiny a postupne vstupoval do sledovania skladby synchronického rozvoja s medzinárodnými kontraprodami.
Iii) Hĺbková analýza pracovného princípu
1. Analýza štrukturálneho zloženia
Aj keď štruktúra dúchadla koreňov nie je komplikovaná, je veľmi jemná. Každý komponent plní svoje vlastné povinnosti a navzájom spolupracuje, aby realizoval základnú funkciu dúchadla. Skladá sa hlavne z puzdra, obežného kolesa, motora, prevodového zariadenia, nástenného panela, olejovej nádrže a tlmiča tlmiča.
Plocha je hlavnou podpornou štruktúrou dúchadla koreňov. Zvyčajne sa vyrába z liatinovej alebo oceľovej dosky. Má dostatočnú pevnosť a tuhosť na to, aby odolala tlaku plynu vo vnútri dúchadla, ale tiež odolala možnému vonkajšiemu nárazu a zaťaženiu. Je to ako pevná pevnosť, ktorá poskytuje stabilný pracovný priestor pre kľúčové komponenty, ako je vnútorné obežné kolesá a stenový panel, a zároveň zaisťuje utesnenie vnútornej strany dúchadla, zabraňuje úniku plynu a zabezpečuje normálnu činnosť dúchadla.
Obežné koleso je základnou zložkou koreňových dúchadiel, ako je „srdce“ dúchadla, zvyčajne vyrobené z hliníkovej zliatiny alebo liatiny. Obežné kolesá sú rozdelené do dvoch typov: dvojplošná a trojprehosep. V súčasnosti sa obežné kolesá s tromi čepeľami postupne stali bežným výberom na trhu kvôli ich významným výhodám, ako je menšia pulzácia vzduchu, nižší hluk a plynulejšia prevádzka. Medzi čepeľami obežného kolesa je malá priepasť. Tento dizajn je rozhodujúci na zabezpečenie toho, aby sa obežné kolesá nebudú navzájom zrážať počas vysokorýchlostnej rotácie a na dosiahnutie hladkej prepravy plynu. Obežné kolesá udržiavajú správnu fázu prostredníctvom synchrónnych prevodov. Dve obežné kolesá, poháňané motorom, sa synchrónne otáčajú rovnakou rýchlosťou a v opačných smeroch, čím sa dosiahne sanie plynu, kompresia a výtok.
Ako zdroj napájania koreňových dúchadiel poskytuje motor silnú hnaciu silu pre prevádzku dúchadla. Výkon a parametre motora priamo ovplyvňujú prevádzkovú účinnosť a stabilitu dúchadla. Korene s rôznymi špecifikáciami a modelmi sa musia porovnávať s motormi zodpovedajúcej sily a charakteristík, aby sa zabezpečilo, že dúchadlo môže spĺňať požiadavky na použitie za rôznych pracovných podmienok. Napríklad v niektorých priemyselných aplikáciách s vysokými požiadavkami na objem vzduchu a tlak je potrebné vybaviť vysokovýkonné a vysoko výkonné motory, aby sa zabezpečilo, že dúchadlo koreňov môže pracovať stabilne a zabezpečiť dostatočný prietok a tlak plynu.
Prevodové zariadenie hrá úlohu mosta medzi motorom a obežným kolesom, zodpovedným za vysielanie energie motora do obežného kolesa, aby sa obežné koleso mohlo otáčať vysokou rýchlosťou. Bežné prenosové zariadenia zahŕňajú jednotku pásu a Direct Drive. Pohon pásov má výhody jednoduchej štruktúry, nízkej ceny, ľahkej inštalácie a údržby atď. Môže účinne vyrovnať náraz počas spustenia a prevádzky motora a chrániť motor a ďalšie časti ventilátora; Priama jazda má charakteristiky vysokej účinnosti prenosu a dobrú stabilitu, čo môže zabezpečiť, aby výkon motora priamo a efektívne prenášal do obežného kolesa a je vhodný pre niektoré príležitosti s vysokými požiadavkami na presnosť a účinnosť prenosu.
Panel steny sa používa na spojenie puzdra a obežného kolesa a poskytnutie stabilnej podpory pre rotáciu obežného kolesa. Zároveň nástenný panel tiež nesie dôležitú zodpovednosť pri utesnení tváre koncovej tváre, ktorá môže účinne zabrániť úniku plynu vo ventilátore, zabezpečiť, aby bol plyn komprimovaný a prepravovaný vo ventilátore podľa vopred určenej cesty a zlepšil pracovnú účinnosť a výkonnosť ventilátora.
Olejová nádrž sa používa hlavne na ukladanie mazacieho oleja, ktorý ramená dôležitú misiu mazacích prevodov a ložísk. Počas prevádzky ventilátora sa ozubené kolesá a ložiská musia neustále pohybovať vo vzťahu k sebe. Lubrikačný olej medzi nimi môže tvoriť tenký olejový film, znižovať trenie a opotrebenie, znížiť stratu energie, zlepšiť prevádzkovú účinnosť ventilátora a predĺžiť životnosť ventilátora.
Tlmič je nevyhnutnou súčasťou dúchadla koreňov. Jeho hlavnou funkciou je zníženie hluku generovaného pulzáciou prietoku vzduchu počas procesu príjmu a výfuku ventilátora. Keď koreňové dúchadlo funguje, rýchly tok plynových a tlakových zmien spôsobí veľa hluku, čo spôsobí nielen znečistenie hluku v okolitom prostredí, ale môže tiež ovplyvniť zdravie a efektívnosť pracovnej činnosti operátora. Tlmič tlmiča môže tieto zvuky účinne absorbovať a znižovať prostredníctvom špeciálneho konštrukčného dizajnu a materiálov absorbujúcich zvuk, čím sa prevádzka ventilátora utlkáva a ekologickejšia.
2. Podrobné vysvetlenie prevádzkového mechanizmu
Prevádzkový mechanizmus dúchadla koreňov je založený na relatívnom pohybe dvoch rotorov v tvare čepele vo valci. Po spustení motora je hnacia hriadeľ poháňaná, aby sa otáčala cez prenosové zariadenie a aktívne obežné kolesá na hnacej hriadeli sa podľa toho otáča. Zároveň hnací hriadeľ poháňa poháňaný hriadeľ cez pár synchrónnych prevodov, takže poháňané obežné koleso sa synchrónne otáča rovnakou rýchlosťou a v opačnom smere ako aktívne obežné koleso.
Počas rotácie obežného kolesa v dôsledku malých medzier medzi obehom a obehom, obežníkom a puzdrom a obežníkom a Wallboardom, keď sa obepky začne otáčať, sa vo vzduchu vytvorí vákuový stav. V tejto dobe je pri pôsobení atmosférického tlaku nasávaný vzduchom do dutiny vzduchu. Keď sa obežné koleso otáča, dve čepele každého obežného kolesa tvoria utesnenú dutinu s tapetou a puzdrom a vzduch vo vzduchovej vstupnej dutine sa neustále privádza do výfukovej dutiny zapečatenou dutinou tvorenou dvoma lopatkami. Vo výfukovej dutine sa obežné kolesá navzájom spoja, vytlačia vzduch medzi dvoma čepeľami a vypúšťajú ho z výfukového portu. Týmto spôsobom koreňové dúchadlo realizuje nepretržitý príjem, kompresiu a výtok plynu a nepretržite poskytuje požadovaný plyn na priemyselnú výrobu.
Aby sme pochopili tento proces intuitívne, môžeme porovnávať pracovný proces dúchadla koreňov s dvoma prevodovými čerpadlami, ktoré navzájom spolupracujú. V čerpadle prevodovky rotácia prevodu nasáva tekutinu z vstupu a potom stlačí tekutinu do výstupu cez zaostrenie prevodového stupňa. Oprnutie koreňových dúchadiel je ako prevodový stupeň v prevodovom čerpadle, ktorý realizuje prepravu plynu relatívnym pohybom. Avšak medzery medzi obežníkmi koreňových dúchadiel a medzi obežným kolesom a stenami a stenami je potrebné striktne kontrolovať, aby sa zabezpečilo účinnosť tesnenia a prenosu plynu. Ak je medzera príliš veľká, spôsobí únik plynu a zníži tlak a prietok dúchadla; Ak je medzera príliš malá, obežné koleso sa môže počas rotácie trieť a zraziť, čím poškodí komponenty dúchadla.
III. Parametre výkonu koreňových dúchadiel: Kvantitatívne uskutočnenie funkcií
Parametre výkonnosti koreňových dúchadiel, ako sú ich „štítky spôsobilosti“, sú špecifickým kvantitatívnym uskutočnením ich funkcií. Tieto parametre odrážajú nielen úroveň výkonnosti dúchadiel, ale sú tiež nevyhnutným základom pre výber, použitie a údržbu. Rôzne aplikačné scenáre majú rôzne požiadavky na výkonnostné parametre koreňových dúchadiel. Iba hlbokým pochopením významu a vzťahu týchto parametrov si môžeme presne vybrať a používať koreňové dúchadlá, aby mohli dať plnú hru na svoj najlepší výkon v rôznych priemyselných výrobách. Ďalej poďme analyzovať kľúčové parametre výkonnosti koreňov dúchadiel jeden po druhom.
I) Objem vzduchu: Meranie objemu dodávania plynu
Objem vzduchu, ako jeden z kľúčových parametrov výkonnosti koreňových dúchadiel, sa vzťahuje na objem plynu prechádzajúci dúchadlom za jednotku času. V priemyselnom poli je jednotka objemu vzduchu zvyčajne vyjadrená v kubických meračoch za hodinu (m³/h) alebo kubických meraní za minútu (m³/min) a v niektorých špecifických scenároch aplikácie sa na meranie tiež používajú kubické nohy za minútu (CFM). Napríklad v čističke odpadových vôd, aby sa splnil dopyt kyslíka z mikroorganizmov v prevzdušňovacej nádrži, musí dúchadlo korene zabezpečiť dostatočný objem vzduchu na nepretržité prepravu vzduchu do prevzdušňovacej nádrže. V súčasnosti môže byť jednotka objemu vzduchu kubické merače za hodinu; V niektorých malých pneumatických sprostredkovacích systémoch, v dôsledku relatívne malého množstva prepravovaného materiálu, je požiadavka objemu vzduchu relatívne nízka a jednotka objemu vzduchu môže byť kubické merače za minútu.
Objem vzduchu hrá kľúčovú úlohu pri funkčnej realizácii dúchadla koreňov, ktorý priamo súvisí s plynnou kapacitou dúchadla. V procese čistenia odpadových vôd môže vhodný objem vzduchu zabezpečiť, aby mikroorganizmy v prevzdušňovacej nádrži získali dostatok kyslíka, čím sa účinne rozkladá organická hmota v odpadovej vode a zlepšila účinnosť čistenia odpadových vôd. Ak je objem vzduchu nedostatočný, mikroorganizmy nebudú schopné normálne pracovať v dôsledku nedostatku kyslíka, čo vedie k neschopnosti úplne rozložiť organickú hmotu v odpadových vodách, čo ovplyvní čistenie účinku kvality vody; Naopak, ak je objem vzduchu príliš veľký, spôsobí to nielen energetický odpad, ale môže mať aj nepriaznivý vplyv na mikrobiálnu komunitu v prevzdušňovacej nádrži, čím sa zničí ekologická rovnováha čistenia odpadových vôd.
V pneumatickom sprostredkovacom systéme určuje veľkosť objemu vzduchu objem materiálu a rýchlosť sprostredkovania. Ako príklad, keď vezmeme prepravu obilia, je potrebné primerane zvoliť objem vzduchu koreňových dúchadiel podľa faktorov, ako je typ prepravy zŕn, prepravná vzdialenosť a objem dopravy. Ak je objem vzduchu príliš malý, zrno sa nedá hladko prepravovať v potrubí, čo môže spôsobiť blokovanie potrubia a ovplyvniť účinnosť výroby; Ak je objem vzduchu príliš veľký, aj keď môže zvýšiť rýchlosť prepravy, môže spôsobiť poškodenie zrna a znížiť kvalitu zrna. Preto je v rôznych aplikačných scenároch presné určovanie a riadenie objemu vzduchu koreňových dúchadiel kľúčom k zabezpečeniu, aby sa jeho funkcia mohla efektívne realizovať.
Ii) Tlak vetra: kľúč k prekonávaniu odporu
Tlak vetra sa týka tlaku plynu generovaného dúchadlom koreňov a jeho jednotka je zvyčajne vyjadrená v Pascal (PA). V niektorých špecifických príležitostiach sa na meranie používajú milimetre vody (MMH₂o). Tlak dúchadla je rozdelený do troch foriem: statický tlak, dynamický tlak a celkový tlak. Statický tlak sa týka tlaku, ktorý prekonáva odpor potrubia, ktorý môže zabezpečiť, aby plyn neustále prúdi v potrubí; Dynamický tlak sa vzťahuje na formu, v ktorej sa kinetická energia potrebná pri prietoku plynu premení na tlak, ktorý úzko súvisí s prietokom plynu; Celkový tlak sa vzťahuje na mechanickú energiu získanú vzduchom po prejdení dúchadlom koreňov, čo sa rovná celkovému tlaku vývodu dúchadla (súčet výstupného statického tlaku a výstupného dynamického tlaku) mínus celkový tlak vstupného tlaku (súčet statického tlaku v prístave).
Tlak vetra zohráva dôležitú úlohu v pracovnom procese dúchadla Roots. Je to kľúčový faktor pre dúchadlo na prekonanie odporu systému a realizáciu prepravy plynu. V priemyselnej výrobe, keď plyn tečie v potrubí, sa stretne s rôznymi odpormi, ako je napríklad odpor trenia potrubia, miestny odpor lakťa a ventilu atď., Kory, ktoré korene musia zabezpečiť dostatočný tlak vetra, na prekonanie týchto odporov a prepravu plynu do určeného umiestnenia. Napríklad pri chemickej produkcii musí dúchadlo koreňov prepravovať reakčný plyn do vysokotlakového reaktora. V tejto dobe musí mať dúchadlo vyšší tlak vetra, aby prekonal vysoký tlak v reaktore a odpor potrubia, aby sa zabezpečilo, že reakčný plyn môže plynulo vstúpiť do reaktora a zúčastňovať sa na chemickej reakcii.
Rôzne scenáre aplikácií majú rôzne požiadavky na tlak vetra. V prevzdušňovacom systéme čistenia odpadových vôd, v dôsledku veľkej hĺbky vody v prevzdušňovacej nádrži, musí plyn prekonať statický tlak vody, aby dosiahol hladinu vody, takže na zabezpečenie určitého tlaku vetra je potrebný dúchadlo koreňov. Všeobecne povedané, tlak vetra potrebný pre prevzdušňovací systém je medzi 40 a 80 kPa a špecifická hodnota závisí od faktorov, ako je hĺbka prevzdušňovacej nádrže, typ a usporiadanie prevzdušňovača. V pneumatickom sprostredkujúcom systéme sa požiadavky na tlak vetra líšia podľa faktorov, ako je povaha sprostredkovaného materiálu, vzdialenosť sprostredkovania a usporiadanie potrubia. Pre niektoré materiály svetla a tekutín, ako sú napríklad obilie a plastové častice, je požadovaný tlak vetra relatívne nízky; Zatiaľ čo v prípade niektorých ťažkých a viskóznych materiálov, ako je cement a uhoľný prášok, je požadovaný tlak vetra relatívne vysoký. Pri pneumatickom sprostredkovaní na veľké vzdialenosti sa v dôsledku veľkého odporu potrubia vyžaduje aj koreňové dúchadlo, aby sa zabezpečilo vyšší tlak vetra, aby sa zabezpečilo, že materiál sa môže hladko prepravovať do cieľa.
Iii) Rýchlosť: Faktory ovplyvňujúce funkčnú účinnosť
Rýchlosť sa vzťahuje na rýchlosť rotácie koreňového dúchadla, ktoré sa zvyčajne meralo v otáčkach za minútu (RPM). Rýchlosť je jedným z jadrových parametrov, ktoré ovplyvňujú výkon dúchadiel koreňov a úzko súvisí s objemom vzduchu a tlakom vzduchu. V určitom rozsahu, čím vyššia je rýchlosť dúchadla koreňov, tým väčší objem vzduchu, pretože zvýšenie rýchlosti umožňuje obehovému obehu vdýchnuť a vyčerpať viac plynu na jednotku času. Napríklad, keď sa rýchlosť dúchadla koreňov zvýši z 1 000 ot./min na 1500 ot / min, jeho objem vzduchu sa môže zodpovedajúcim spôsobom zvýšiť o približne 50%. Špecifické zvýšenie bude ovplyvnené faktormi, ako je štruktúra a veľkosť dúchadla a vlastnosti plynu.
Zároveň zmeny rýchlosti ovplyvnia aj tlak vetra. Všeobecne povedané, ako sa rýchlosť zvyšuje, tlak vetra ventilátora sa tiež zvýši, pretože vyššie rýchlosti zvyšujú silu obežného kolesa na plyn, čím sa vytvára vyšší tlak. Tento vzťah však nie je jednoduchý lineárny vzťah. Keď rýchlosť presahuje určitý rozsah, rýchlosť rastu tlaku vetra sa môže postupne spomaľovať a môže dokonca klesať v dôsledku mechanických obmedzení výkonu dúchadla. Okrem toho príliš vysoká rýchlosť povedie aj k problémom, ako je zvýšená spotreba energie, zvýšený hluk a zvýšené opotrebenie dúchadla, čím ovplyvní životnosť servisu a prevádzkovú stabilitu dúchadla.
Rýchlosť má hlboký vplyv na celkovú funkciu dúchadla Roots. Počas procesu prevzdušňovania odpadových vôd, ak je potrebné zvýšiť objem prevzdušňovania, aby sa zlepšila účinnosť čistenia odpadových vôd, je možné primerane zvýšiť rýchlosť dúchadla koreňov, čím sa zvýši objem vzduchu a poskytuje viac kyslíka pre mikroorganizmy v prevzdušňovacej nádrži. Pri úprave rýchlosti sa však musia plne zvážiť rôzne ukazovatele výkonnosti a prevádzkové podmienky dúchadla, aby sa zabezpečilo, že zvýšenie rýchlosti nespôsobí nadmerné zaťaženie dúchadla a vyhýbajú sa zlyhaniu zariadenia alebo degradácii výkonu. V pneumatickom sprostredkovacom systéme sa musí výber rýchlosti komplexne zohľadniť na základe faktorov, ako sú charakteristiky materiálu, vzdialenosť odovzdávania a odpor potrubia, aby sa zabezpečilo, že dúchadlo môže fungovať v efektívnom a stabilnom stave a dosahovať hladkú dopravu materiálu.
(Iv) Výkon motora: Zdroj indikátora napájania
Výkon motora sa vzťahuje na výkon motora potrebného na pohon dúchadiel koreňov, zvyčajne v kilowattoch (KW) alebo na koni (HP). Ako zdroj napájania koreňových dúchadiel, veľkosť výkonu motora priamo určuje hnaciu silu, ktorú môže dúchadlo získať, čo zase ovplyvňuje prevádzkový výkon dúchadla. Výkon motora úzko súvisí s parametrami dúchadla, ako je objem vzduchu, tlak vzduchu a rýchlosť. Za rovnakých pracovných podmienok, čím väčší je objem vzduchu a čím vyšší je tlak vzduchu ventilátora, tým väčší je výkon motora. Je to preto, že väčší objem vzduchu a vyšší tlak vzduchu znamenajú, že ventilátor musí prekonať väčší odpor a prepravovať viac plynu, čo si vyžaduje silnejšiu podporu energie. Napríklad dúchadlo koreňov používaných vo veľkej čističke odpadových vôd môže byť vybavené motorickým výkonom niekoľkých stoviek kilowattov, pretože musí poskytnúť veľké množstvo objemu vzduchu a vysoký tlak vzduchu, aby sa uspokojili potreby prevzdušňovacej nádrže; Zatiaľ čo malý dúchadlo koreňov používaných na vetranie v malej dielni môže mať iba motorový výkon niekoľkých kilowattov v dôsledku nižších požiadaviek na objem vzduchu a tlaku vzduchu.
Zmena rýchlosti bude mať tiež významný vplyv na výkon motora. Keď sa rýchlosť ventilátora zvýši, motor musí na výstupe väčšieho krútiaceho momentu na otáčanie obežného kolesa, čo vedie k zvýšeniu výkonu motora. Podľa vzťahu medzi energiou a rýchlosťou: P = T × N / 9550 (kde P je výkon, T je krútiaci moment a N je rýchlosť), je zrejmé, že keď moment nezmení, zvýšenie rýchlosti spôsobí lineárne zvýšenie energie. Preto pri nastavovaní rýchlosti dúchadla koreňov je potrebné zvážiť, či výkon motora môže spĺňať požiadavky, aby sa predišlo preťaženiu motora. Ak je motor motora nedostatočný, násilne zvýšenie rýchlosti dúchadla môže spôsobiť, že sa motor zahrieva, spáli alebo dokonca poškodí iné časti dúchadla.
Pri výbere a používaní dúchadiel koreňov je výkon motora kľúčovým ukazovateľom. Správne výber motora so správnym energiou môže nielen zabezpečiť, aby dúchadlo mohlo pracovať stabilne a efektívne za rôznych pracovných podmienok, ale tiež sa vyhnúť poškodeniu energie a poškodeniu zariadení. Ak je motor motora príliš malý, dúchadlo nemusí spĺňať očakávaný objem vzduchu a požiadavky na tlak vzduchu, čo ovplyvňuje účinnosť výroby; Ak je motorový výkon príliš veľký, aj keď môže splniť prevádzkové požiadavky dúchadla, spôsobí energiu a zvýši prevádzkové náklady. Preto je pri výbere potrebné presne vypočítať požadovaný výkon motora a zvoliť príslušný motorový model a špecifikácie na základe konkrétneho aplikačného scenára dúchadla, objemu a tlaku vzduchu a rýchlosti a ďalších parametrov. Počas používania je tiež potrebné venovať veľkú pozornosť prevádzkovému stavu motora, aby sa zabezpečilo, že jeho výstup zhoduje so skutočnými potrebami dúchadla, a okamžite objaviť a vyriešiť možné abnormality energie.
(V) Doplnok ďalších parametrov
Účinnosť: Účinnosť koreňových dúchadiel sa vzťahuje na jeho účinnosť konverzie energie v skutočnej prevádzke, zvyčajne vyjadrená v percentuálnom podiele. Účinnosť priamo odráža schopnosť dúchadla premeniť vstupnú elektrickú energiu na mechanickú energiu plynu, ktorá má dôležitý vplyv na spotrebu energie a prevádzkové náklady dúchadla. Vysokoúčinný dúchadlo koreňov môže dosiahnuť rovnakú úlohu dodávania plynu a zároveň konzumovať menej elektrickej energie, čím sa zníži spotreba energie a výrobné náklady podniku. V priemyselnej výrobe zlepšenie efektívnosti dúchadla pomáha nielen šetriť energiu a znižovať emisie, ale tiež zlepšuje hospodárske prínosy a konkurencieschopnosť podniku. Napríklad optimalizáciou návrhu dúchadla obežného kolesa, zlepšením presnosti výrobného procesu a primeraným výberom mazania a tesniacich materiálov sa môže efektívnosť dúchadla efektívne zlepšiť a môže sa znížiť strata energie.
Hluk: Hluk je intenzita zvuku generovaná koreňovými dúchadlami počas prevádzky meraná v decibeloch (DB). V praktických aplikáciách je hladina hluku parametrom, ktorý nemožno ignorovať, čo priamo ovplyvňuje pohodlie pracovného prostredia a zdravie operátora. Keď dúchadlo koreňov funguje, vytvorí určité množstvo hluku v dôsledku vysokorýchlostnej rotácie obežného kolesa, kompresie a toku plynu a trenia mechanických častí. Ak je hluk príliš hlasný, spôsobí to nielen znečistenie hluku v okolitom prostredí a zasahuje do normálnej komunikácie a práce zamestnancov, ale dlhodobé vystavenie vysokovýkonným prostredím môže viesť aj k zdravotným problémom, ako je strata sluchu. Aby sa znížil hluk dúchadla koreňov, obvykle sa vykonáva séria opatrení, ako je napríklad inštalácia tlmiča tlmiča na vstup a výstup dúchadla, optimalizácia konštrukčného dúchadla na zníženie pulzácie prúdenia vzduchu a pomocou zvukových izolačných materiálov na zapuzdrenie dúchadla. Tieto opatrenia môžu účinne znížiť hladinu hluku, urobiť prevádzku dúchadla tichšie a šetrnejšie k životnému prostrediu a vytvoriť pre zamestnancov dobré pracovné prostredie.
Typ puzdra: Plocha koreňových dúchadiel zvyčajne prijíma horizontálny typ rozdelenia, ktorý je vhodný pre inštaláciu a údržbu dúchadla. V skutočnej priemyselnej výrobe môže mať dúchadlo po dlhodobej prevádzke rôzne chyby, čo si vyžaduje kontrolu a údržbu. Typ vodorovne rozdeleného puzdra umožňuje personálu údržby ľahko otvoriť puzdro na kontrolu, opravu a výmenu vnútorného obežného kolesa, prevodových stupňov, ložísk a iných komponentov, výrazne zlepšuje účinnosť údržby, zníženie prestoja a znižovanie nákladov na údržbu zariadenia. Kryt je zvyčajne vyrobený z liatinových alebo zváraných oceľových dosiek. Liatina má dobré vlastnosti liatia a tlmenia nárazov, ktoré môžu počas prevádzky ventilátora účinne znížiť vibrácie a hluk; Pohyb zvarené oceľovými doskami má vysokú pevnosť a tesnenie, vydrží veľký tlak plynu a je vhodný pre niektoré príležitosti s vysokými tlakovými požiadavkami.
Typ obežného kolesa: Ako základná súčasť koreňových dúchadiel má typ obežného kolesa zásadný vplyv na výkon dúchadla. V súčasnosti sú bežné typy obežných kolesov na trhu hlavne trojrazové a dvojrazové. Vďaka svojmu špeciálnemu konštrukčnému dizajnu môže obežné kolesá s tromi listom urobiť plyn rovnomernejšie stlačený a prepravovaný počas prevádzky. V porovnaní s obrysom s dvoma listami má výhody menšej plynovej pulzácie, nižšieho hluku a plynulejšej prevádzky. Preto sa obežné koleso s tromi listom stáva postupne hlavným výberom koreňových dúchadiel. Materiál obežného kolesa je zvyčajne liatina alebo liata oceľ. Liatina má výhody nízkych nákladov a dobrého výkonu odlievania, ale má relatívne slabú odolnosť v pevnosti a opotrebení. Castská oceľ má vyššiu odolnosť voči pevnosti a opotrebenia, vydrží väčší vplyv a trenie a je vhodná pre niektoré príležitosti s vyššími požiadavkami na výkon obežného kolesa, ako je napríklad sprostredkovanie granulovaných materiálov s vysokou tvrdosťou alebo koreňové dúchadlá pracujúce v drsných pracovných podmienkach.
Typ ložiska: Ložisko je dôležitou súčasťou, ktorá podporuje rotáciu obežného kolesa v koreňových dúchadlách. Výber jeho typu priamo súvisí s hladkou prevádzkou a životnosťou dúchadla. Ložiská koreňových dúchadiel zvyčajne používajú valivé ložiská alebo posuvné ložiská. Valcové ložiská majú výhody koeficientu s nízkym trením, nízky počiatočný odpor, vysokú účinnosť, ľahkú inštaláciu a údržbu atď. Môžu si udržiavať dobrý výkon pri vysokej rýchlosti rotácie a sú vhodné pre väčšinu dúchancov koreňov. Posuvné ložiská majú výhody veľkej kapacity zaťaženia, hladkej prevádzky a nízkeho hluku. Môžu zohrávať dobrú úlohu pri podmienkach vysokého zaťaženia a nízkej rýchlosti, ale požiadavky na presnosť výroby a presnosti inštalácie posuvných ložísk sú vysoké a náklady na údržbu sú relatívne vysoké. Spravidla sa používajú v niektorých veľkých koreňových dúchadlách s extrémne vysokými požiadavkami na spustenie stability. Ložiská sú zvyčajne namazané tukom alebo ropným kúpeľom. Maskostné mazanie má výhody ľahkého používania, dobrého tesnenia a nízkeho úniku. Je vhodný pre niektoré malé koreňové dúchadlá alebo dúchadlá bežiace v prašnom prostredí. Mazanie ropného kúpeľa môže poskytnúť lepší účinok na mazanie, aby sa zabezpečila normálna prevádzka ložísk pri vysokej rýchlosti a vysokom zaťažení. Mazanie ropného kúpeľa však vyžaduje špeciálnu olejovú nádrž a mazanie a štruktúra je relatívne zložitá. Je vhodný pre veľké koreňové dúchadlá alebo príležitosti s vysokými požiadavkami na mazanie.
Typ tesnenia: Vstup a výstup a ložiská koreňových dúchadiel sú zvyčajne zapečatené labyrintskými tesneniami alebo balenými tesneniami, aby sa zlepšil tesniaci výkon a životnosť dúchadla. Labyrint tesnenie je spôsob, ako dosiahnuť tesnenie pomocou odporu generovaného tokom tekutiny v kľukatom kanáli. Má výhody jednoduchej štruktúry, dobrého tesnenia, dlhej životnosti atď. Môže účinne zabrániť úniku plynu a je vhodný pre väčšinu koreňových dúchadiel. Balenie tesnenia dosahuje účel utesnenia naplnením tesniacej časti mäkkými tesniacami materiálmi, ako je azbest, grafit atď. Má výhody spoľahlivého tesnenia, ľahkej inštalácie a výmeny atď. Avšak balenie sa môže opotrebovať a vek po dlhodobom používaní a musí sa pravidelne vymeniť. Všeobecne sa používa v niektorých príležitostiach, keď požiadavky na utesnenie nie sú príliš vysoké. Dobrý výkon tesnenia môže zabezpečiť pracovnú efektívnosť ventilátora, znížiť odpad z energie a zabrániť úniku plynu znečisťovať životné prostredie a poškodenie zdravia operátorov.
Iv. Základné funkcie koreňových dúchadiel: dodávka a tlak na plyn
V priemyselnej oblasti zohrávajú koreňové dúchadlá mimoriadne kritickú úlohu. Ich základné funkcie - dodávka a tlak na plyn, ako výkonný „motor“ pre priemyselnú prevádzku, poskytujú nevyhnutnú podporu mnohým výrobným procesom. Tieto dve funkcie sú úzko spojené, ale každá z nich má svoje jedinečné princípy a charakteristiky aplikácie. Ďalej sme hlboko analyzovali dve základné funkcie koreňových dúchadiel a preskúmajte ich tajomstvá a hodnoty v priemyselnej výrobe.
I) Podrobný opis funkcie dodávania plynu
1. Hĺbkové vysvetlenie zásady doručenia
Princíp dodávok plynu koreňových dúchadiel je založený na jeho jedinečnom pracovnom mechanizme, ktorý úzko súvisí s presným konštrukčným dizajnom vo vnútri dúchadla. Ako je uvedené vyššie, dúchadlá Roots sa skladajú hlavne z kľúčových komponentov, ako je puzdro, obežné kolesá, motor a prenosové zariadenie. Keď dúchadlo beží, motor ako zdroj energie vedie hnaciu hriadeľ, aby sa otáčal vysokou rýchlosťou cez prenosové zariadenie, a potom poháňajú hnacie obežné koleso, aby synchrónne otáčal. Zároveň hnací hriadeľ používa pár synchrónnych prevodov, aby sa poháňané obežné koleso otáčalo rovnakou rýchlosťou a opačným smerom ako obežné kolesá.
Počas rotácie obežného kolesa začína proces dodávania plynu potichu. Kvôli starostlivo navrhnutým malým medzerám medzi obežné obežné kolesá, obežné kolesá a puzdro a obežné kolesá a nástenné panely, keď sa obežné kolesá začnú otáčať, sa vo vzduchu rýchlo vytvorí vákuový stav. Pod silným účinkom atmosférického tlaku sa vzduch alebo iné plyny hladko nasávajú do vstupnej dutiny vzduchu. Pri nepretržitej a stabilnej rotácii obežného kolesa sa dve čepele každého obežného kolesa, stenový panel a puzdro šikovne tvoria zapečatenú dutinu a plyn vo vzduchovej dutine sa neustále privádza do výfukovej dutiny zapečatenou dutinou tvorenou dvoma čepeľami. Vo výfukovej dutine sa obežné kolesá navzájom spoja, podobne ako ticho koordinovaný „vrátnik“, ktorý presne vytlačí plyn medzi dvoma čepeľami, aby sa dal hladko vypúšťať z výfukového portu. Týmto spôsobom koreňové dúchadlo realizuje nepretržitý a efektívny príjem, kompresiu a výtok plynu a neustále dodáva požadovaný plyn na priemyselnú výrobu.
Aby sme tento proces porozumeli životu, môžeme porovnávať proces dodávania plynu koreňových dúchadiel s reťazovým pohonom. Pri prenose reťazca sú prepojenia na reťazci ako utesnené komory medzi obežné korene dúchadla, ktoré počas pohybu prenášajú položky z jednej polohy do druhej. Vďaka obežniku koreňových dúchadiel je utesnená komora neustále cirkulované medzi vstupom vzduchu a výfukovým portom relatívnym pohybom, čím sa realizuje súvislé dodávanie plynu. Na rozdiel od prenosu reťazca je však potrebné počas procesu dodávania plynu striktne kontrolovať priepasť medzi obežné korene dúchadla, aby sa zabezpečilo tesnenie a účinnosť dodávky plynu. Ak je medzera príliš veľká, plyn počas procesu dodávky unikne, čo bude mať za následok nedostatočný objem vzduchu a ovplyvnenie normálnej činnosti dúchadla; Ak je medzera príliš malá, obežné koleso sa môže trieť a zrážať pri rotácii pri vysokej rýchlosti, poškodenie komponentov dúchadla a zníženie životnosti dúchadla.
2. Analýza charakteristík rôznych dodávok plynu
V skutočných aplikáciách musia dúchadlá dodávať rôzne plyny. Fyzikálne a chemické vlastnosti rôznych plynov sú rôzne, čo vedie k rôznym funkčným výkonom a preventívnym opatreniam, keď korene dúchadlá dodávajú rôzne plyny.
Pri dodávaní čistého vzduchu môžu dúchadlá korene pracovať stabilne a efektívne, čím sa svoj konštrukčný výkon plní. Zloženie čistého vzduchu je relatívne jednoduché, s menším počtom nečistôt a nespôsobí koróziu a opotrebenie obežného kolesa, puzdra a ďalších častí vo ventilátore. Všeobecne vetracie príležitosti, ako je napríklad vetrací systém budov a klimatizácia v dielni, koreňové dúchadlá môžu ľahko dodávať čistý vzduch do určených miest a vytvárať pre ľudí pohodlné a zdravé pracovné a životné prostredie.
Pokiaľ však ide o prepravu horľavých a výbušných plynov, situácia sa stáva oveľa komplikovanejšou. Horľavé a výbušné plyny, ako je plynový plyn a bioplyn, sú mimoriadne nebezpečné. Akonáhle dôjde k úniku a stretne sa so zdrojom požiaru, môže to spôsobiť nehodu výbuchu, čo spôsobí vážne straty obetí a straty majetku. Preto pri použití koreňových dúchadiel na prepravu horľavých a výbušných plynov sa musí prijať séria prísnych bezpečnostných opatrení. Motor ventilátora musí byť motorom odolným proti výbuchu, aby sa zabránilo tomu, aby motor počas prevádzky vytvoril elektrické iskry a spôsobil výbuchy plynu. Tesniaci výkon ventilátora musí spĺňať extrémne vysoké štandardy a špeciálne tesniace štruktúry a materiály, ako sú labyrintské tesnenia a mechanické tesnenia, sa používajú na zabezpečenie toho, aby plyn nenikol. Bezpečnostné zariadenia, ako sú zatknutia plameňa, musia byť nainštalované na vstupných a výstupných potrubiach ventilátora, aby sa zabránilo šíreniu plameňov a zabránili rozširovaniu výbuchových nehôd. Pred použitím ventilátora musia operátori absolvovať odbornú bezpečnostnú školu, poznať charakteristiky a bezpečné prevádzkové postupy horľavých a výbušných plynov a prísne pracovať v súlade s predpismi, aby sa predišlo bezpečnostným nehodám spôsobeným nesprávnou prevádzkou.
Pre niektoré korozívne plyny, ako je oxid siričitý a chlór, budú vnútorné časti dúchadla koreňov silne korodované počas transportného procesu. Na splnenie tejto výzvy je potrebné prietokovú časť ventilátora, tj časti, ktoré sú v priamom kontakte s plynom, ako sú obežné kolesá, obaly, nástenné panely atď. Tieto materiály majú dobrú odolnosť proti korózii a môžu dlhodobo pracovať stabilne v korozívnom plynovom prostredí, aby sa zabezpečila normálna prevádzka ventilátora. Je tiež potrebné pravidelne udržiavať a obsluhovať ventilátor, skontrolovať koróziu častí a nahradiť poškodené časti včas, aby sa predĺžila životnosť ventilátora.
Pri sprostredkovaní plynu s vysokým teplotou čelia dúchadle koreňov problému tepelnej expanzie a vplyvu vysokej teploty na vlastnosti materiálu. Vysokoteplotný plyn môže spôsobiť tepelnú expanziu komponentov ventilátora, čo vedie k menšej medzere medzi obežníkom a puzdrom a Wallboardom, čo môže spôsobiť trenie a kolíziu medzi komponentmi. Vysoká teplota môže tiež znížiť pevnosť a tvrdosť materiálu, čo ovplyvňuje normálnu prevádzku ventilátora. Preto pri sprostredkovaní plynu s vysokým teplotou musí byť ventilátor špeciálne navrhnutý a upravený. Na výrobu komponentov ventilátorov používajte materiály odolné voči vysokej teplote a primerane navrhnúť chladiaci systém ventilátora, ako napríklad pridávanie chladičov, používanie chladenia vody alebo chladenia vzduchu, na rozptyl času v čase a zabezpečenie toho, aby ventilátor mohol pracovať stabilne vo vysoko teplotnom prostredí.
Ii) Analýza funkcie zvyšovania plynu
1. Princíp a zobrazenie posilnenia procesu
Funkcia zvyšovania plynu koreňových dúchadiel je ďalšou základnou schopnosťou dúchadla Roots, ktorá hrá dôležitú úlohu v mnohých priemyselných oblastiach. Princíp zvyšovania koreňových dúchadiel je tiež založený na jeho jedinečnej štruktúre a pracovnom režime. Keď je dúchadlo v prevádzke, motor poháňa obežné koleso, aby sa cez prenosové zariadenie otáča vysokou rýchlosťou. Počas rotácie obežného kolesa je plyn nasávaný zo vstupu vzduchu. Keď sa obežné koleso otáča, plyn je postupne komprimovaný a tlačený do výfukového portu. V tomto procese, v dôsledku extrémne malých medzier medzi obehom a obežným kolesom, obežným kolesom a puzdrom a obežným kolesom a Wallboardom, plyn postupne znižuje objem a zvyšuje tlak počas procesu stlačenia, čím sa dosahuje zvyšovanie plynu.
Konkrétne, keď plyn vstupuje do vzduchovej vstupnej komory koreňových dúchadiel, bude obklopený čepeľami obežného kolesa, aby sa vytvorili utesnené vzduchové komory. Keď sa obežné koleso otáča, plyn v týchto vzduchových komorách sa postupne tlačí do výfukovej komory. Vo výfukovej komore spôsobuje, že došlo k závesnému pôsobeniu obežného kolesa vo vzduchovej komore, tlak sa ďalej zvyšuje a nakoniec sa vypustí z výfukového portu. V tomto procese budú mať faktory, ako je rýchlosť ventilátora, tvar a veľkosť obežného kolesa a prietok plynu, výrazný vplyv na efekt preplňovania. Vyššia rýchlosť môže umožniť obežnému kolesu stlačiť plyn viac krát za jednotku času, čím sa zlepší efekt preplňovania; Primerane navrhnutý tvar a veľkosť obežného kolesa môže lepšie viesť tok plynu, znížiť stratu energie a zlepšiť účinnosť preplňovania; Stabilný prietok plynu môže zabezpečiť, aby ventilátor fungoval v kontinuálnom a stabilnom stave, čím sa zabezpečí konzistentnosť efektu preplňovania.
Aby sme intuitívne porozumeli procesu preplňovania koreňových dúchadiel, môžeme ho porovnávať s pracovným procesom piestového kompresora. V piestovom kompresore sa piest recipročne vo valci a tlak plynu vo valci zvyšuje kompresiou piestu. Obežné korene dúchadla je rovnocenné s piestom v piestovom kompresore. Prostredníctvom rotácie obežného kolesa je plyn stlačený, aby sa dosiahlo plynové preplnenie. Proces preplňovania koreňových dúchadiel je však nepretržitý, zatiaľ čo proces preplňovania kompresora piestov je prerušovaný. Počas procesu zvyšovania dúchadla koreňov je zmena tlaku plynu relatívne stabilná, zatiaľ čo počas procesu posilňovania piestového kompresora bude tlak plynu pravidelne kolísať.
2. Zoznam aplikačných scenárov funkcie zvýšenia
Funkcia zvyšovania plynu v koreňových dúchadlách má širokú škálu aplikačných scenárov v priemysle a živote a poskytuje potrebnú podporu pre mnoho výrobných procesov a životných potrieb.
V priemyselnom odbore sú čistiace prostriedky na odpadové vody jedným z dôležitých miest aplikácie pre zvýšenie funkcie dúchadla Roots. Počas procesu čistenia odpadových vôd je potrebné do prevzdušňovacej nádrže zaviesť veľké množstvo vzduchu, aby sa uspokojila dopyt po mikroorganizmoch kyslíka a podporovala rozklad organických látok v odpadových vodách. Prostredníctvom svojej posilňovacej funkcie korene dúchadlo komprimuje vzduch a transportuje ho do prevzdušňovacej nádrže, aby zabezpečil dostatočný kyslík pre mikroorganizmy. Kvôli veľkej hĺbke vody v prevzdušňovacej nádrži musí plyn prekonať určitý tlak vody, aby dosiahol hladinu vody, takže dúchadlo koreňov musí zabezpečiť dostatočný tlak, aby sa zabezpečilo, že vzduch sa môže hladko prepravovať do prevzdušňovacej nádrže a zlepšiť účinnosť čistenia odpadových vôd.
V pneumatickom sprostredkovacom systéme hrá kľúčovú úlohu aj funkcia zvyšovania koreňových dúchadiel. Pneumatické sprostredkovanie je spôsob prepravy materiálov potrubím pomocou energie plynu. Všeobecne sa používa pri preprave materiálov, ako je zrno, cement a chemické suroviny. Koreňové dúchadlá tlačili plyn tak, aby plyn mal dostatok energie na pohon materiálu, ktorý by prúdil v potrubí, čím sa dosiahne účinná preprava materiálu. Pri pneumatickej preprave na veľké vzdialenosti, v dôsledku veľkého odporu potrubia sú dúchadlá, aby sa zabezpečili vyšší tlak, aby sa zabezpečilo, že materiál sa môže hladko prepravovať do cieľa. V niektorých veľkých cementových rastlinách korene dúchadlá prepravujú stlačený vzduch do cementových síl a používajú vysokotlakový plyn na prepravu cementu na vzdialené miesto cez potrubia, čím sa dosahuje efektívna preprava cementu, výrazne zlepšuje účinnosť výroby a znižuje náklady na dopravu.
Pri chemickej produkcii je potrebné vykonať veľa chemických reakcií za určitých tlakových podmienok. Posilňovacia funkcia koreňových dúchadiel môže pre tieto reakcie poskytnúť požadovaný tlak plynu. V procese produkcie syntetického amoniaku je potrebné stlačiť vodík a dusík do určitého tlaku a potom sa posielať do veže syntézy, aby sa syntetizoval amoniak pri pôsobení katalyzátora. Korene dúchadlá tlačili vodík a dusík a transportujú ich do veže syntézy, čím poskytujú potrebné podmienky pre syntetickú reakciu amoniaku. Vo výrobnom procese niektorých chemických výrobkov je tiež potrebný vysokotlakový plyn na miešanie, miešanie a oddelenie materiálov. Posilňovacia funkcia koreňových dúchadiel môže spĺňať tieto požiadavky na proces a zabezpečiť hladký pokrok v chemickej výrobe.
V oblasti života má dôležité aplikácie aj funkcia zvyšovania koreňových dúchadiel. V systémoch zásobovania vodou niektorých výškových budov, v dôsledku vysokých podláh a nedostatočného tlaku vody, je potrebné zvýšiť tlak vody, aby sa zabezpečilo, že obyvatelia môžu normálne používať vodu. Koreňové dúchadlá môžu tlačiť vzduch, vstrekujú stlačený vzduch do systému prívodu vody a používať tlak vzduchu na prepravu vody na výškových obyvateľov, čím sa vyrieši problém zložitého prívodu vody vo výškových budovách. V niektorých systémoch proti požiaru sú potrebné aj koreňové dúchadlá na tlak na tlak na zabezpečenie vysokotlakového plynu pre hadice požiaru, zlepšenie hasiaceho hasenia a ochranu životov a majetku ľudí.
V. Funkčný displej v rôznych poliach: Viaceré aplikácie
I) pole Opravy odpadových vôd
V oblasti čistenia odpadových vôd sú koreňové dúchadlá zaslúžené „hrdinov v zákulisí“ a zohrávajú mimoriadne kritickú a nevyhnutnú úlohu. Ošetrenie odpadových vôd je komplexný a systematický projekt. Jeho hlavným cieľom je rozložiť a odstrániť škodlivé látky v odpadových vodách, aby sa splnili emisné normy, čím chránili vodné zdroje a ekologické prostredie. V tomto procese korene dúchadlá vykonávajú hlavne dôležité úlohy poskytovania kyslíka pre mikroorganizmy a miešanie odpadových vôd. Tieto funkcie zohrávajú rozhodujúcu úlohu pri zlepšovaní účinku čistenia odpadových vôd.
Poskytovanie kyslíka na mikroorganizmy je jednou zo základných funkcií dúchadiel koreňov pri čistení odpadových vôd. V prevzdušňovacej nádrži čistiacej prostriedky na odpadové vody je veľké množstvo mikroorganizmov. Sú ako pracovité „čistiace prostriedky“. Prostredníctvom svojich vlastných metabolických aktivít rozkladajú organické látky v odpadových vodách na neškodné látky, ako je oxid uhličitý a voda. Prežitie a práca týchto mikroorganizmov však nemožno oddeliť od podpory kyslíka, rovnako ako ľudia potrebujú dýchať vzduch. Roots Flowers poskytujú dostatočný kyslík pre mikroorganizmy stlačením vzduchu a prepravou ho do prevzdušňovacej nádrže, čím sa zabezpečí, že môžu účinne rozkladať organické látky v odpadových vodách v aeróbnom prostredí. Napríklad v procese čistenia odpadových vôd s aktivovaným kalom korene dúchadlá nepretržite vstrekujú vzduch do prevzdušňovacej nádrže, takže aeróbne mikroorganizmy v aktivovanom kalu môžu úplne kontaktovať kyslík, čím sa zrýchľuje degradácia organických látok v kanalizácii. Štúdie ukázali, že za vhodných prevzdušňovacích podmienok sa účinnosť mikrobiálneho rozkladu organických látok môže zvýšiť o 30% - 50%, čo plne demonštruje význam koreňových dúchadiel pri poskytovaní kyslíka do mikroorganizmov.
Okrem poskytovania kyslíka môžu koreňové dúchadlá tiež miešať odpadové vody a táto funkcia by sa nemala podceňovať. V prevzdušňovacej nádrži musí odpadová voda udržiavať určitú plynulosť, aby sa zabezpečilo, že mikroorganizmy môžu byť rovnomerne rozložené v odpadových vodách a úplne kontaktovať organickú hmotu a kyslík v odpadových vodách. Posúvanie vzduchu generované koreňovými dúchadlami môže miešať odpadovú vodu, takže rôzne látky v odpadovej vode sú úplne zmiešané, aby sa zabránilo sedimentácii a stratifikácii. V niektorých veľkých úpravách odpadových vôd je oblasť prevzdušňovacej nádrže veľká. Ak neexistuje účinné miešanie, zavesená hmota v odpadovej vode sa môže usadiť na dne, čo vedie k zníženiu účinku spracovania. Dúchadlo koreňov môže udržať zavesenú hmotu v odpadovej vode v suspendovanom stave prostredníctvom účinného účinku miešania vzduchu, zvýšiť kontaktnú príležitosť medzi mikroorganizmami a znečisťujúcimi látkami, a tým zvýšiť účinok čistenia odpadových vôd. Miešanie môže tiež podporovať rovnomernú distribúciu rozpusteného kyslíka v odpadových vodách, vyhnúť sa miestnej hypoxii a ďalej zabezpečiť normálne metabolické aktivity mikroorganizmov.
Koreňové dúchadlá zlepšujú účinok čistenia odpadových vôd všestranným spôsobom. Poskytnutím dostatočného kyslíka na mikroorganizmy a efektívne miešanie odpadových vôd môžu koreňové dúchadlá významne zlepšiť účinnosť rozkladu organických látok v odpadových vodách, znížiť chemický dopyt po kyslíku (COD) a biochemický dopyt po kyslíku (BOD) v odpadových vodách a čistiť odpadové vody a čistiť odpadové vody. V niektorých úpravách mestských odpadových vôd, po prevzdušňovaní a miešaní s koreňovými dúchadlami, môže miera odstraňovania kanalizácie CHSK dosiahnuť viac ako 80%, miera odstraňovania BSK môže dosiahnuť viac ako 90%a kvalita odpadovej vody môže stabilne spĺňať národné emisné normy. Roots Blochery môžu tiež podporovať odstraňovanie živín, ako je dusík a fosfor, v odpadových vodách, a znížiť riziko eutrofizácie vodných útvarov. V niektorých čističkách odpadových vôd, ktoré používajú procesy biologickej denitrifikácie a odstraňovania fosforu, môžu koreňové dúchadlá poskytnúť vhodné životné prostredie pre denitrifikujúce baktérie a baktérie polyfosfátov primeranou kontrolou času a intenzity prevzdušňovania, čím sa dosiahne účinné odstránenie dusíka a fosforu v odpadovej vode.
Ii) Pneumatické pole pre sprostredkovanie
V oblasti pneumatického sprostredkovania sa dúchadlá Roots stali ideálnym vybavením na sprostredkovanie práškových a granulárnych materiálov s ich jedinečnými výhodami výkonu. Všeobecne sa používajú v odvetviach, ako sú obilie, cement a chemické suroviny, ktoré poskytujú silnú podporu pre efektívnu výrobu týchto odvetví.
Pri sprostredkovaní práškových a granulovaných materiálov majú korene dúchadlá mnoho významných funkčných výhod. Môžu generovať stabilný prúd vzduchu a poskytovať silnú energiu pre sprostredkovanie materiálov. V pneumatickom sprostredkovanie systému korene dúchadlá stlačia vzduch a vstrekujú ho do potrubia, aby vytvorili vysokorýchlostný prúd vzduchu. Materiály sú prenášané prúdom vzduchu a prepravujú sa do určenej polohy pozdĺž plynovodu. Táto metóda sprostredkovania má charakteristiky vysokej účinnosti a dlhej vzdialenosti, ktorá môže vyhovovať potrebám rôznych výrobných scenárov. V priemysle spracovania obilia môžu dúchadlá Roots prepravovať zrno zo skladu do spracovateľského seminára. Diaľková vzdialenosť môže dosiahnuť stovky metrov a objem sprostredkovania môže dosiahnuť desiatky ton za hodinu, čo výrazne zlepšuje účinnosť zŕn a znižuje pracovné zaťaženie manuálnej manipulácie.
Proces sprostredkovania koreňových dúchadiel je relatívne jemný, čo môže účinne znížiť poškodenie materiálov. V prípade niektorých krehkých materiálov, ako sú potraviny a medicína, môžu tradičné metódy mechanického sprostredkovania spôsobiť stláčanie, tretie a poškodenie materiálov počas procesu sprostredkovania, čo ovplyvňuje kvalitu produktu. Koreňové dúchadlá prenášajú materiály prietokom vzduchu a materiály sú zavesené v potrubí, s menším kontaktom s vnútornou stenou potrubia, čím sa znižuje miera zlomenia materiálov. V priemysle spracovania potravín pri používaní dúchadiel koreňov na sprostredkovanie práškových materiálov, ako je múka, je možné zabezpečiť nedotknuté častice múky a je možné vyhnúť sa javu drvenia a aglomerácie, čím sa zabezpečí kvalita spracovania potravín.
Koreňové dúchadlá majú tiež dobré tesniace vlastnosti, ktoré môžu zabrániť úniku materiálu a zmiešaní vonkajších nečistôt. Počas procesu pneumatického sprostredkovania, ak materiál unikne, spôsobí to nielen odpad z materiálu, ale môže tiež spôsobiť znečistenie životného prostredia. Korene dúchadlá používajú špeciálne tesniace štruktúry, ako sú napríklad labyrintové tesnenia a mechanické tesnenia, ktoré môžu účinne zabrániť úniku materiálu a zabezpečiť ochranu bezpečnosti a ochrany životného prostredia v procese sprostredkovania. Vstup vzduchu koreňových dúchadiel je zvyčajne vybavený filtrom, ktorý môže odfiltrovať nečistoty vo vzduchu, zabrániť miešaniu nečistoty do materiálu a zabezpečiť čistotu materiálu.
Aby sme intuitívne porozumeli aplikácii účinku koreňových dúchadiel v oblasti pneumatického sprostredkovania, pozrime sa na niektoré skutočné prípady aplikácie. Vo veľkom cementovom závode sa koreňové dúchadlá používajú ako pneumatické sprostredkovanie zariadenia na prepravu cementu z výrobného dielne do skladovacieho skladu. Cementový závod má veľký výrobný rozsah a musí každý deň prepravovať veľké množstvo cementu. Po použití koreňových dúchadiel sa významne zlepšila účinnosť sprostredkovania cementu a objem denného sprostredkovania sa zvýšil zo stoviek ton na tisíce ton. Stabilná prevádzka dúchadiel Roots tiež zaisťuje kontinuitu sprostredkovania cementu a znižuje prerušenia výroby spôsobené zlyhaním zariadenia. Vzhľadom na dobré utesnenie koreňových dúchadiel sa vyhýba úniku cementu počas prepravy, zníži sa znečistenie životného prostredia a zníži sa aj pracovná intenzita pracovníkov.
V sklade zrna, aby sa dosiahla efektívna preprava zŕn, bol nainštalovaný pneumatický systém s koreňovými dúchadlami. Systém môže priamo prepravovať zrno z vlakových vozňov alebo automobilov do skladov, pričom si uvedomuje automatické nakladanie a vykladanie obilia. V skutočnom operačnom procese môžu koreňové dúchadlo automaticky upravovať objem vzduchu a tlak podľa dopytu po sprostredkovaní objemu, aby sa zabezpečila rýchlosť sprostredkovania a kvalita zrna. Použitím pneumatického systému koreňových dúchadiel sa niekoľkokrát zvýšila efektívnosť zaťaženia a vykladania zrna na zaťažení skladu zrna, čo výrazne skracuje čas zaťaženia a vykladania zŕn a znižuje náklady na prepravu. Navyše, v dôsledku extrémne nízkej miery poškodenia obilia počas procesu sprostredkovania koreňových dúchadiel je zaručená kvalita zrna, čo poskytuje silnú záruku na skladovanie a predaj zrna.
Iii) cementový priemysel
V cementovom priemysle zohrávajú dúchadlá Roots kľúčovú úlohu. Poskytujú energiu pre vybavenie na výrobu cementu a sú nevyhnutným kľúčovým zariadením v procese výroby cementu, ktoré má výrazný vplyv na účinnosť výroby cementu.
Produkcia cementu je komplexný proces zahŕňajúci viacnásobné spojenia, ako je brúsenie surovín, príprava surovín, kalkinácia slinku a mletie cementu a balenie. V týchto prepojeniach veľa zariadení vyžaduje koreňové dúchadlá, aby poskytovali podporu energie, aby sa zabezpečil plynulý pokrok výrobného procesu. Počas kalcinovacieho procesu cementovej pece sa vyžaduje veľké množstvo vzduchu na zabezpečenie kyslíka potrebného na spaľovanie paliva a na vypúšťanie výfukového plynu generovaného spaľovaním. Korene dúchadlá poskytujú dostatok kyslíka na úplné spaľovanie paliva stlačením vzduchu a jeho dodávaním do cementových pecí, takže teplota v cementovej peci môže dosiahnuť asi 1450 ℃, čím sa zabezpečí kvalita kalcinácie klinku. Koreňové dúchadlá môžu tiež upraviť distribúciu prietoku vzduchu v cementovej peci, vďaka čomu je teplota a atmosféra v peci rovnomernejšie, čo vedie k zlepšeniu výstupu a kvality slinku.
V systémoch mletia cementu zohrávajú dôležitú úlohu aj dúchadlá Roots. Brúsenie cementu je proces brúsenia surovín, ako je cllinker a sadra do cementu, a kvalifikované cementové výrobky musia byť oddelené zariadením na separáciu vzduchu. Korene dúchadlá poskytujú energiu pre zariadenia na separáciu vzduchu, takže prietok vzduchu cirkuluje v brúsnom systéme, vyhodí do vzduchu častice pozemného cementu a dodáva ich do oddelenia prášku na oddelenie. Upravením objemu vzduchu a tlaku vzduchu koreňových dúchadiel je možné regulovať účinnosť separátu práškového separácie práškového separátora a klasifikáciu častíc cementu, čím sa vyrábajú cementové produkty rôznych stupňov. V niektorých veľkých cementových rastlinách sa optimalizáciou prevádzkových parametrov koreňových dúchadiel zvýšil výstup grindingových systémov cementu o 10% - 20%, pričom sa znížila spotreba energie, zlepšila efektívnosť výroby a ekonomické prínosy.
Koreňové dúchadlá sú tiež nevyhnutné vybavenie v pneumatickom prepojení výroby cementu. V cementových rastlinách sa rôzne suroviny, polotovary a hotové výrobky musia prepravovať potrubím, ako je prepravovanie surovín, ako je vápenec a hlina z dvora do mlyna na surovinu, prepravujú cementový klinček z cementovej pecty do skladu Clinkera a prepravu hotového cementu z cementového mlyna do balenia Workshop. Korene dúchadlá generujú stabilné vzduchové toky na prepravu materiálov v potrubiach, realizujú automatickú prepravu materiálov, znižujú pracovné zaťaženie manuálnej manipulácie a zlepšujú účinnosť výroby. Navyše, v dôsledku dobrého zapečatenia procesu sprostredkovania koreňových dúchadiel môže počas procesu sprostredkovania vyhnúť úniku a letu materiálov, čím sa zníži znečistenie životnému prostrediu.
Koreňové dúchadlá majú veľa účinkov na účinnosť výroby cementu. Poskytuje stabilnú energiu pre vybavenie na výrobu cementu, zaisťuje normálnu prevádzku každého výrobného spojenia a vyhýba sa prerušeniam výroby spôsobené zlyhaním zariadenia. Úpravou objemu vzduchu a tlaku vzduchu koreňových dúchadiel je možné optimalizovať parametre výrobného procesu, je možné zlepšiť prevádzkovú účinnosť zariadenia, a preto je možné zvýšiť výstup a kvalitu cementu. V procese kalcinácie cementovej pece môže primerané nastavenie objemu vzduchu v dúchadle koreňov spôsobiť úplne spaľovanie paliva, zvýšiť teplotu v peci a urýchliť kalcináciu klincu, čím sa zvýši výstup cementovej pec. V systéme mletia cementu nastavením objemu vzduchu a tlaku vzduchu koreňových dúchadiel môže byť účinnosť výberu práškového práškového klasifikátora vyššia, produkované cementy môžu byť rovnomernejšie a kvalita cementu sa môže zlepšiť. Používanie dúchancov koreňov môže tiež znížiť výrobné náklady a zlepšiť konkurencieschopnosť podnikov. Pretože koreňové dúchadlá si môžu uvedomiť automatickú prepravu materiálov, pracovné zaťaženie manuálnej manipulácie sa zníži a náklady na pracovné miesta sa znižujú; Zároveň sa zlepšuje optimalizácia výrobného procesu, prevádzková efektívnosť zariadenia sa zníži spotreba energie a výrobné náklady sa ďalej znižujú.
(Iv) pole akvakultúry
V oblasti akvakultúry prinášali koreňové dúchadlá ako vysoko účinné okysličenské vybavenie dôležitým prínosom k rozvoju akvakultúry. Poskytuje dobré podmienky na rast a reprodukciu vodných organizmov zvýšením obsahu rozpusteného kyslíka vo vode a zlepšením šľachtiteľského prostredia a zohráva kľúčovú úlohu pri zvyšovaní výroby akvakultúry.
Obsah rozpusteného kyslíka vo vode je rozhodujúcim ukazovateľom akvakultúry, ktorý priamo ovplyvňuje prežitie a rast vodných organizmov. Ak je obsah rozpusteného kyslíka vo vode nedostatočný, vodné organizmy budú mať dýchacie ťažkosti, pomalý rast, zníženú imunitu a dokonca aj smrť. Korene dúchadlá komprimujú a transportujú vzduch do vody za vzniku drobných bublín, ktoré zvyšujú kontaktnú plochu medzi vodou a vzduchom, čo umožňuje rýchlejšie rozpúšťanie kyslíka vo vzduchu, čím sa zvyšuje obsah rozpusteného obsahu kyslíka vo vode. V niektorých rybníkoch s vysokou hustotou, v dôsledku vysokej hustoty šľachtenia, dýchanie vodných organizmov a rozklad organických látok konzumuje veľa kyslíka, čo môže ľahko viesť k hypoxii vo vode. Po použití koreňových dúchadiel na zvýšenie kyslíka sa môže obsah rozpusteného kyslíka vo vode účinne zvýšiť, aby sa zabezpečil normálny rast vodných organizmov. Štúdie ukázali, že keď sa obsah rozpusteného kyslíka v vode zvyšuje zo 4 mg/l na 6 mg/l, rýchlosť rastu rýb sa môže zvýšiť o 20% - 30% a miera využívania krmiva sa môže tiež zvýšiť o 10% - 20%.
Okrem zvýšenia obsahu rozpusteného kyslíka v vode môžu koreňové dúchadlá zlepšiť aj šľachtiteľské prostredie. V šľachtiteľskej vode, v dôsledku akumulácie organických látok, ako sú metabolity vodných organizmov a zvyškových návnad, sa zvyšuje obsah škodlivých látok vo vode, ako je dusík amoniaku, dusitan atď. Tieto látky sú toxické pre vodné organizmy. Počas procesu okysličenia koreňových dúchadiel je možné podporovať prietok a obeh vody, aby sa mohli znížiť škodlivé látky vo vode a transformovať sa rýchlejšie, koncentrácia škodlivých látok sa môže znížiť a môže sa zlepšiť šľachtiteľské prostredie. Oxygenácia môže tiež inhibovať rast a reprodukciu škodlivých mikroorganizmov, znížiť výskyt chorôb a zlepšiť mieru prežitia vodných organizmov. V niektorých rybníkoch kreviet sa po použití koreňových dúchanov na okysličenie obsah dusíka amoniaku vo vode významne znížil, výskyt kreviet sa znížil o 30% - 50% a miera prežitia sa zvýšila o 20% - 30%.
Pomoc koreňových dúchadiel pri výrobe akvakultúry je zrejmá. Zvýšením obsahu rozpusteného kyslíka vo vode a zlepšením akvakultúrneho prostredia poskytujú koreňové dúchadlá vhodnejšie životné a rastové podmienky pre vodné organizmy, podporujú rast a reprodukciu vodných organizmov, a tak zvyšujú produkciu akvakultúry. V niektorých farmách, ktoré používajú koreňové dúchadlá na okysličenie, sa produkcia akvakultúry rýb môže zvýšiť o 30% - 50% a výrobu kreviet akvakultúry sa môže zvýšiť o 50% - 100%. Okrem toho, pretože vodné organizmy rastú v dobrom prostredí, ich kvalita sa tiež zlepšila a trhová cena je vyššia, čo ďalej zlepšuje ekonomické výhody poľnohospodárov. Napríklad na veľkej ostriežnej farme sa po použití koreňových dúchadiel na zvýšenie kyslíka sa miera rastu ostrieža výrazne zrýchlila, cyklus chovu sa skrátil o 1 až 2 mesiace, výstup sa zvýšil o približne 40%a mäso z bidla je chutnejšie. Trhová cena je o 20%-30% vyššia ako v prípade bežného ostrieža a príjem poľnohospodárov sa výrazne zvýšil.
V) potravinársky priemysel
V potravinárskom priemysle zohrávajú korene dúchadlá s jedinečnými funkciami dôležitú úlohu pri preprave surovín potravín, ochrane obalov atď., Ktoré poskytujú silnú záruku pre bezpečnú výrobu a zachovanie potravín.
V prepojení prepravy surovín potravín koreňové dúchadlá ukazujú výhody účinnej a hygienickej prepravy. Existuje veľa druhov surovín potravín, vrátane práškových materiálov, ako sú zrná, múka, mlieko a práškový cukor, ako aj blokové alebo granulárne materiály, ako sú ovocie, zelenina a mäso. Koreňové dúchadlá môžu tieto suroviny prepravovať v potrubiach vytvorením stabilného prúdenia vzduchu, realizáciou automatizovanej prepravy surovín a zlepšením výrobnej účinnosti. Pretože proces sprostredkovania koreňových dúchadiel je relatívne jemný, môže znížiť poškodenie a kontamináciu surovín počas procesu sprostredkovania, čím sa zabezpečí kvalita surovín. V podnikoch na výrobu múky korene dúchadlá prepravujú pšenicu z skladov do frézovacích workshopov. Počas procesu sprostredkovania nebude múka vystavená nadmernému extrúzii a treniu, čím sa zabráni rozbitiu a zahrievaniu múka častíc a zabezpečenia kvality múky. Koreňové dúchadlá majú dobré tesniace vlastnosti, ktoré môžu zabrániť zmiešaniu vonkajších nečistôt na suroviny, čím sa zabezpečí hygiena a bezpečnosť potravinových surovín.
V procese obalu potravín poskytujú dúchadlá Roots kľúčovú podporu pre ochranu balenia plynu. Na predĺženie trvanlivosti potravín musí byť počas balenia naplnené ochrannými plynmi, ako je dusík a oxid uhličitý. Tieto plyny môžu z balíka odstrániť kyslík, inhibovať rast a reprodukciu mikroorganizmov a zabrániť oxidácii a zhoršeniu potravy. Korene dúchadlá komprimujú a sprostredkujú plyn, vyplňte ochranný plyn do obalu potravín a vytvára prostredie bez kyslíka, ktoré účinne rozširuje trvanlivosť potravín. Dusík sa zvyčajne plní do balenia občerstvenia potravín, ako sú zemiakové lupienky a sušienky. Po použití dúchadiel koreňov na vyplnenie dusíka do obalov možno zabrániť zemiakovým lupienkom a sušienkam v vlhkosti, zmäkčovaní a oxidácii a ich svieža chuť a dobrá farba je možné udržať. Koreňové dúchadlá môžu tiež presne kontrolovať množstvo naplneného plynu, zabezpečiť stabilitu tlaku a zloženia plynu v baleku a zlepšiť kvalitu a stabilitu obalu potravín.
Aplikácia koreňových dúchadiel v potravinárskom priemysle nielen zlepšuje efektívnosť a kvalitu výroby potravín, ale tiež zaisťuje bezpečnosť a zachovanie potravín. V procese sprostredkovania potravinových surovín, efektívne sprostredkovanie a hygienické ochranné funkcie dúchadiel koreňov zaisťujú, že suroviny sa môžu dostať do výrobného spojenia včas a bezpečným spôsobom, čo poskytuje dostatočné množstvo surovín na výrobu potravín. V súvislosti s obalom potravín funkcia ochrany plynu koreňových dúchadiel účinne rozširuje trvanlivosť potravín, znižuje straty potravín a zlepšuje konkurencieschopnosť potravín na trhu. V niektorých veľkých potravinárskych spoločnostiach sa pomocou koreňových dúchanov na sprostredkovanie surovín a ochrany balenia plynu zvýšila efektívnosť potravín o 30% - 50% a trvanlivosť potravín sa predĺžila o 1 - 2 krát, čo výrazne zlepšuje hospodárske a sociálne výhody spoločnosti.
Vi) chemické a petrochemické polia
V chemických a petrochemických poliach sú dúchadlá Roots ako žiarivá hviezda, hrajú nenahraditeľnú a dôležitú úlohu v kľúčových väzbách, ako je príprava surového plynu a preprava plynu a stávajú sa dôležitou zárukou plynulého pokroku chemickej výroby.
V prepojení na prípravu surového plynu korene dúchadlá nesie veľkú zodpovednosť za poskytovanie vhodných surovín plynu na chemické reakcie. V procese chemickej výroby vyžaduje mnoho chemických reakcií špecifické plyny ako suroviny, ako je vodík, dusík, kyslík atď. Korene dúchadlá komprimujú a prepravujú plyny a prepravujú tieto surové plyny do reakčného zariadenia podľa tlaku a prietoku požadovaného procesom, čím poskytujú potrebné podmienky na plynulý pokrok chemických reakcií. V procese produkcie syntetického amoniaku sa musí vodík a dusík zmiešať v určitom pomere a odoslať do syntézy veže na syntézu amoniaku pri vysokej teplote, vysokom tlaku a katalyzátore. Korene sú zodpovedné za komprimovanie vodíka a dusíka na požadovaný tlak a presné regulovanie ich prietoku a proporcie, aby sa zabezpečilo, že syntetická amoniaková reakcia sa môže účinne a stabilne vykonávať. Ak sa tlak, prietok alebo podiel surového plynu odchyľuje, ovplyvní rýchlosť a výťažok chemickej reakcie a dokonca znemožňuje reakciu.
Koreňové dúchadlá tiež zohrávajú kľúčovú úlohu pri preprave plynu. Pri chemickej výrobe je potrebné prepravovať plyny medzi rôznymi zariadeniami a procesmi, napríklad od skladovacích nádrží surovín po reakčné zariadenia, od reakčných zariadení po oddeľovacie zariadenia a od separačného zariadenia po skladovacie nádrže. Vďaka stabilnej výkonnosti a silnej prepravnej kapacite môžu dúchadlá korene efektívne prepravovať rôzne plyny v potrubiach, aby sa splnili prísne požiadavky chemickej výroby na prepravu plynu. V petrochemickej výrobe musia byť rôzne plyny generované počas spracovania ropy, ako je ropný plyn a zemný plyn, prepravovať do následných spracovateľských zariadení na ďalšie spracovanie. Koreňové dúchadlá môžu tieto plyny stlačiť na vhodný tlak, prekonať odpor potrubia a zabezpečiť, aby sa plyny mohli plynulo prepravovať do cieľa. Okrem toho, pretože plyny transportované v chemickej výrobe majú často charakteristiky horlivých, výbušných, toxických a škodlivých, je rozhodujúci výkon a bezpečnostný výkon koreňových dúchadiel. Korene dúchadlá prijímajú špeciálne tesniace štruktúry a návrhy odolné voči výbuchu, ktoré môžu účinne zabrániť úniku plynu, vyhnúť sa bezpečnostným nehodám a zabezpečiť bezpečný pokrok chemickej výroby.
Dôležitosť koreňových dúchadiel pre chemickú výrobu je evidentná. Jeho stabilná prevádzka v príprave surového plynu a prepojenia na prepravu plynu priamo súvisí s kontinuitou a stabilitou chemickej výroby. Ak dúchadlo koreňov zlyhá, spôsobí prerušenie dodávky surového plynu alebo zlú prepravu plynu, vďaka čomu chemická reakcia nie je schopná normálne postupovať a dokonca spôsobiť výrobné nehody. Výkon dúchadla koreňov tiež ovplyvní účinnosť a náklady na chemickú výrobu. Efektívne koreňové dúchadlá môžu zlepšiť účinnosť prepravy plynu a znížiť spotrebu energie, čím sa zlepší účinnosť chemickej výroby a zníži výrobné náklady. V niektorých veľkých chemických spoločnostiach sa optimalizáciou výberových a prevádzkových parametrov koreňových dúchadiel znížila spotreba energie chemickej výroby o 10% - 20% a efektívnosť výroby sa zvýšila o 15% - 30%, čo výrazne zlepšilo hospodárske prínosy a konkurencieschopnosť spoločnosti.
(Vii) Pole Power
V oblasti energetiky zohrávajú dúchadlá Roots nevyhnutnú úlohu, zohrávajú dôležitú úlohu v kľúčových väzbách, ako je spaľovanie práškových uhoľných práškov a sprostredkovanie pneumatického popolu, čo poskytuje silnú podporu stabilnej prevádzke výroby energie.
V procese spaľovania uhoľného prášku zohrávajú dúchadlá Roots dôležitú úlohu. Generovanie tepelnej energie je v súčasnosti jednou z hlavných metód výroby energie. Jeho princípom je uvoľňovať tepelnú energiu spaľovaním uhlia, zohrieva vodu do vysokej teploty a vysokotlakovej pary, poháňajte turbínu, aby sa otočila a potom poháňala generátor, aby sa vytvorila elektrina. Plné spaľovanie uhoľného prášku je neoddeliteľné od dostatočného prívodu kyslíka. Roots Blower je kľúčové vybavenie na zabezpečenie kyslíka na spaľovanie prášku uhlia. Korene dúchadlo komprimuje vzduch a transportuje ho do horáka kotla, čím ho úplne miešajú s uhoľným práškom, aby mohol byť uhoľný prášok
Vi. Výhody a obmedzenia funkcií dúchadlových koreňov
I) Výhody
Jednoduchá štruktúra a pohodlná údržba: Štruktúra dúchadla Roots je relatívne jednoduchá, zložená hlavne zo základných komponentov, ako sú puzdro, obežné koleso, motor, prenosové zariadenie atď. Tento jednoduchý konštrukčný dizajn poskytuje dúchadle významné výhody pri inštalácii, uvedení do prevádzky a dennej údržbe. Počas procesu inštalácie, v dôsledku relatívne malého počtu komponentov a metódy relatívne priameho pripojenia, je možné výrazne skrátiť čas inštalácie, je možné znížiť ťažkosti s inštaláciou a skryté nebezpečenstvo zlyhania spôsobené nesprávnou inštaláciou je možné skrátiť. Počas dennej údržby môžu personál údržby ľahko skontrolovať, vyčistiť a udržiavať každú komponent a rýchlo objaviť a vyriešiť potenciálne problémy. Napríklad, ak je potrebné nahradiť obežné koleso alebo ložisko, v dôsledku jednoduchej štruktúry a veľkého prevádzkového priestoru môžu personál údržby rýchlo dokončiť výmenné práce, čím účinne zníži prestoje zariadenia a zlepší účinnosť výroby. Jednoduchá štruktúra navyše tiež znamená menšie body opotrebenia a zlyhania častí, čím sa znižuje náklady na údržbu a ťažkosti s údržbou, čím sa korene dúchadne stanú spoľahlivejšími a dlhšími v službách.
Stabilné dodanie a konštantný tok: Roots Blower má vlastnosti núteného dodávania vzduchu, čo jej umožňuje pri práci poskytovať stabilný výstup prietoku. Bez ohľadu na to, ako sa tlak v systéme mení, pokiaľ je v rozsahu konštrukčného tlaku koreňových dúchadiel, jeho výstupný prietok môže zostať relatívne stabilný a nie je ovplyvnený výkyvmi tlaku výfukového plynu. V prevzdušňovacom systéme čistiarne odpadových vôd musí byť stabilný tok vzduchu neustále dodávaný do prevzdušňovacej nádrže, aby sa uspokojilo potreby mikroorganizmov kyslíka. Dúchadlo koreňov môže presne regulovať prietok vzduchu, zabezpečiť stabilitu koncentrácie kyslíka v prevzdušňovacej nádrži, poskytovať dobré životné prostredie pre mikroorganizmy a tak zlepší účinok čistenia odpadových vôd. V pneumatickom sprostredkovacom systéme je pre prepravu materiálov nevyhnutný stabilný prietok. Dúchadlo koreňov môžu prepravovať materiály rovnomerne a stabilne v potrubí, vyhnúť sa akumulácii alebo zablokovaniu materiálov a zabezpečiť kontinuitu a stabilitu výrobného procesu.
Široko použiteľné a vysoko kompatibilné: Roots Blower má veľmi širokú škálu aplikácií a môže sa prispôsobiť prepravným potrebám rôznych plynov rôznych vlastností. Či už ide o čistý vzduch, horľavé a výbušné plyny alebo korozívne plyny, pokiaľ sa prijmú vhodné ochranné opatrenia, dokážu to dúchadlo koreňov. V chemickom priemysle je často potrebné prepravovať plyny rôznych vlastností, ako je vodík, dusík a chlór. Koreňové dúchadlá môžu tieto plyny bezpečne a stabilne prepravovať pomocou špeciálnych tesniacich materiálov, motorov odolných voči výbuchu a korózne rezistentné obežné kolesá, ktoré spĺňajú procesné požiadavky chemickej výroby. V mnohých odvetviach, ako je čistenie odpadových vôd, akvakultúra, elektrina a potraviny, zohrávajú korene dúchadlá tiež dôležitú úlohu pri ich širokej uplatniteľnosti a poskytujú spoľahlivé záruky na prepravu plynu na výrobu rôznych odvetví.
Efektívne a úsporné, ekonomické a praktické: Vďaka neustálemu rozvoju technológie venujú moderné koreňové dúchadlá čoraz väčšiu pozornosť zlepšovaniu výkonu úspory energie v procese navrhovania a výroby. Optimalizáciou návrhu obežného kolesa, zlepšením prenosového zariadenia a prijatím efektívnych motorov môžu koreňové dúchadlá dosiahnuť veľké množstvo prepravy plynu s nižšou spotrebou energie, čím sa účinne znížia prevádzkové náklady podnikov. Niektoré nové koreňové dúchadlá používajú pokročilé technológie úspory energie, ako napríklad technológia regulácie premennej frekvenčnej rýchlosti, ktorá môže automaticky upraviť rýchlosť dúchadla podľa skutočných pracovných podmienok, čím sa dosiahne presnejšie riadenie toku a optimalizáciu spotreby energie. V niektorých odvetviach s vysokými požiadavkami na spotrebu energie, ako je napríklad elektrina a chemický priemysel, tento vysokoúčinný a energeticky úsporný dúchadlo môže ušetriť veľa nákladov na energiu pre podniky a zlepšiť ekonomické prínosy podnikov. Okrem toho je cena dúchadla Roots relatívne primeraná, dosahuje dobrú rovnováhu medzi výkonom a nákladmi a má vysoký nákladový výkon, čo z neho robí jednu z preferovaných rozhodnutí pre mnohé spoločnosti pri výbere zariadenia na sprostredkovanie plynu.
Hladká prevádzka a nízky hluk: Počas prevádzky dúchadla Roots, kvôli primeranému návrhu medzery medzi obežníkom a obežníkom a krytom a taplou a použitím pokročilej technológie dynamického vyrovnávania a miery redukcie hluku, je prevádzka dúchadla veľmi stabilná a generovaný hluk je nízky. V niektorých príležitostiach s vysokými požiadavkami na pracovné prostredie, ako sú workshopy a nemocnice na spracovanie potravín, môžu dúchadlá s nízkym hlukom vytvoriť relatívne pokojné a pohodlné pracovné prostredie pre zamestnancov, čím sa zníži vplyv hluku na fyzické a duševné zdravie zamestnancov. Hladká prevádzka tiež pomáha predĺžiť servisnú cenu dúchadla a znižovať opotrebenie zariadenia a pravdepodobnosť zlyhania. Napríklad niektoré koreňové dúchadlá s dizajnom obežného kolesa s tromi čepeľami majú menšiu pulzáciu vzduchu, plynulejšiu prevádzku a nižší hluk ako tradičné dúchadlá na obežné kolesá, ktoré môžu lepšie splniť rôzne scenáre aplikácií s vysokými požiadavkami na spustenie stability a hluku.
Dlhá životnosť a vysoká spoľahlivosť: Konštrukčný dizajn koreňových dúchadiel je primeraný, zodpovedajúca presnosť medzi časťami je vysoká a na výrobu sa používajú vysoko kvalitné materiály, vďaka čomu majú dúchadlá dlhú životnosť a vysokú spoľahlivosť. Za normálnych podmienok používania a údržby môžu koreňové dúchadlá pracovať stabilne po dlhú dobu, znížiť poruchy zariadenia a prestoje a poskytnúť spoľahlivú ochranu výroby podnikov. V niektorých veľkých podnikoch v oblasti priemyselnej výroby sú koreňové dúchadlá kľúčové vybavenie na sprostredkovanie plynu a ich spoľahlivosť priamo ovplyvňuje kontinuitu celého výrobného procesu. Pretože dúchadlá korene majú vysokú spoľahlivosť a môžu pracovať stabilne za tvrdých pracovných podmienok, boli široko používané. Okrem toho je udržiavanie dúchaniek Roots relatívne jednoduché. Iba pravidelná kontrola, čistenie a výmena nosení a iných bežných údržbárskych prác môže zabezpečiť normálnu činnosť dúchadla, čím sa ďalej zlepšuje jeho životnosť a spoľahlivosť.
Ii) analýza obmedzenia
Tlak je obmedzený, vysoký tlak je nedostatočný: Pracovný princíp a štruktúra koreňového dúchadla dúchadla určujú, že má určité obmedzenia výstupného tlaku. Jeho výstupný tlak je zvyčajne relatívne nízky. Dôvodom je, že so zvyšujúcim sa tlakom sa množstvo úniku plynu vo vnútri dúchadla postupne zvyšuje, čo vedie k zníženiu účinnosti dúchadla a môže dokonca fungovať správne. V niektorých scenároch priemyselných aplikácií s vysokými požiadavkami na tlak, ako je napríklad vysokotlaková prenos plynu a vysokotlakové chemické reakcie, nemusia byť koreňové dúchadlá schopné uspokojiť tieto potreby. V petrochemickom priemysle niektoré procesy vyžadujú, aby sa plyn stlačil na extrémne vysoký tlak, aby sa dosiahli špecifické chemické reakcie alebo prepravu materiálu. V tomto okamihu sa s ním nedokážu zvládnuť koreňové dúchadlá a je potrebné zvoliť ďalšie typy vysokotlakových dúchadiel, ako sú skrutkové kompresory a recipročné kompresory. Aby sa do určitej miery prelomili tlakový limit, niektoré korene dúchadlá prijímajú dvojstupňový konštrukciu série, ktorý zvyšuje výstupný tlak plynu pomocou postupného komprimovania dvojstupňového obežného kolesa, ale táto metóda tiež zvýši náklady a zložitosť zariadenia a zvýšenie tlaku je stále obmedzené.
Spotreba energie je vysoká a je potrebné zlepšiť efektívnosť: Aj keď moderné korene dúchadlá dosiahli určitý pokrok v úspore energie, ich spotreba energie je stále pomerne vysoká v porovnaní s niektorými novými vysokoúčinnými dúchadlami. Je to hlavne preto, že počas prevádzky dúchadla koreňov sa kompresia plynu dosahuje mechanickým stlačením obežného kolesa. Táto metóda kompresie má veľkú stratu energie, čo vedie k relatívne nízkej účinnosti dúchadla. So zvyšujúcimi sa nákladmi na energiu dnes vyššia spotreba energie nepochybne zvýši prevádzkové náklady podnikov a zníži ich konkurencieschopnosť. V niektorých rozsiahlych priemyselnej výrobe, ako je výroba cementu a tavenie ocele, si veľké množstvo prepravy plynu vyžaduje veľa elektriny. Ak sa použijú koreňové dúchadlá s vysokou spotrebou energie, účt podniku elektriny sa výrazne zvýši. Aby sa znížila spotreba energie a zlepšila účinnosť, podniky môžu prijať určité opatrenia, napríklad transformáciu frekvenčnej konverzie dúchadiel, úpravu rýchlosti dúchadiel v reálnom čase podľa skutočných pracovných podmienok a vyhýbanie sa činnosti dúchadiel pod nepotrebným vysokým zaťažením; Môžu tiež pravidelne udržiavať dúchadlá, aby sa zabezpečilo, že všetky časti dúchadiel sú v dobrom pracovnom stave a znížia energetické straty.
Problémy s hlukom, vplyv na životné prostredie: Aj keď dúchadlá Roots urobili veľké zlepšenia v oblasti behovnosti a riadenia hluku, za určitých pracovných podmienok môže mať hluk, ktorý generujú, stále určitý vplyv na okolité prostredie. Hluk koreňových dúchadiel pochádza hlavne z vysokorýchlostnej rotácie obežného kolesa, kompresie a toku plynu a trenia mechanických častí. Pri niektorých príležitostiach s prísnymi požiadavkami na hluk, ako sú továrne v blízkosti obytných oblastí, školy, nemocnice atď., Môže nadmerný hluk spôsobiť sťažnosti obyvateľov a ovplyvniť normálnu výrobu podnikov. Aby sa znížil vplyv hluku na životné prostredie, zvyčajne sa vykonáva séria opatrení na znižovanie hluku, ako je napríklad inštalácia tlmiča tlmiča do vstupu a výstupu ventilátora, pomocou materiálov absorbujúcich zvuky a špeciálnych štruktúr vo vnútri tlmiča na absorbovanie a zoslabenie hluku generovaného prietokom plynu; Nastavenie zvukovo odolného krytu pre ventilátor, obklopenie ventilátora do zvukovo odolného priestoru a zníženie šírenia hluku; Optimalizácia štrukturálneho dizajnu ventilátora pomocou pokročilej technológie dynamického vyrovnávania na zníženie vibrácií a hluku, keď sa obežné koleso otáča.
Objem a hmotnosť, výzvy inštalácie: V porovnaní s niektorými malými a kompaktnými ventilátormi sú dúchadlá korene väčšie a ťažšie hmotnosť, čo do určitej miery do istej miery zvyšuje náročnosť ich inštalácie a prepravy. Počas procesu inštalácie je potrebné zabezpečiť dostatočný inštalačný priestor a solídny základ pre dúchadlo Roots, aby sa zabezpečilo, že dúchadlo môže pracovať stabilne. Ak je inštalačný priestor obmedzený alebo nadácia nie je pevná, môže spôsobiť ťažkosti pri inštalácii dúchadla a dokonca ovplyvniť normálnu prevádzku dúchadla. V niektorých workshopoch alebo staveniskách s úzkym priestorom sa dúchadlá veľké korene nesmú nainštalovať hladko a stránka je potrebné upraviť alebo je potrebná špeciálna metóda inštalácie. Hmotnosť dúchadla koreňov je veľká a počas prepravy sa vyžaduje profesionálne dopravné vybavenie, čo zvyšuje náklady na dopravu a dopravné riziká. Aby sa vyriešili problémy spôsobené objemom a hmotnosťou, niektorí výrobcovia zaviedli kompaktné návrhy dúchadlových koreňov. Pod predpokladom zabezpečenia výkonu dúchadla sa objem a hmotnosť dúchadla minimalizuje, aby sa zlepšila jeho pohodlie inštalácie a prepravy.
Médiá citlivá, potrebná ochrana: Koreňové dúchadlá sú citlivé na vlastnosti sprostredkovacieho média. Ak sprostredkovaný plyn obsahuje veľké množstvo prachu, tuhých znečisťujúcich látok alebo je korozívny, môže spôsobiť opotrebenie a koróziu vnútorných komponentov dúchadla, čím ovplyvňuje výkonnosť a životnosť dúchadla. V cementovom priemysle pneumaticky sprostredkované cementové prášok často obsahuje určité množstvo prachu a častíc. Keď tieto látky prechádzajú cez dúchadlo koreňov, trú sa o obežné koleso, puzdro a ďalšie časti dúchadla, čo spôsobí zvýšené opotrebenie častí a skrátia služobnú životnosť dúchadla. V chemickom priemysle, keď pri predvádzaní korozívnych plynov nie sú na mieste, budú kovové časti dúchadla korodované, čím sa zníži pevnosť a utesnenie dúchadla, čo spôsobí bezpečnostné nehody. Na riešenie týchto problémov je potrebné vopred ošetrovať sprostredkované médium, ako napríklad inštalácia filtrov na odstránenie prachu a častíc v plyne; Vnútorné časti dúchadla sú vyrobené z materiálov odolných voči korózii alebo podliehajú špeciálnemu ošetreniu proti korózii; Dúchadlo sa pravidelne kontroluje a udržiava a poškodené časti sa včas vymieňajú, aby sa zabezpečila normálna prevádzka dúchadla.
Počiatočné vlastnosti, aktuálny šok: Keď sa začnú korene, motor musí prekonať zotrvačnosť obežného kolesa a odpor systému, takže počiatočný prúd je zvyčajne veľký, čo môže dosiahnuť 5-7-násobok menovitého prúdu. Tento veľký počiatočný prúd spôsobí určitý vplyv na elektrickú mriežku a môže ovplyvniť normálnu prevádzku iných zariadení v elektrickej sieti. V niektorých oblastiach, kde je dodávka elektriny tesná alebo stabilita mriežky, je potrebné, aby bola vysoká, nadmerný počiatočný prúd môže spôsobiť kolísanie napätia siete a ovplyvniť normálnu prevádzku iných elektrických zariadení. Aby sa znížil vplyv počiatočného prúdu na mriežku, obvykle sa prijímajú niektoré počiatočné metódy, ako napríklad štart Star-Delta, spustenie zostupu automatického spojenia a začatie variabilnej frekvencie. Štart Star-Delta redukuje štartovný prúd pripojením vinutí motora do tvaru hviezdy pri spustení a potom sa po zvýšení rýchlosti motora prepne na trojuholníkové pripojenie, aby sa umožnil normálne pracovať motora; Spúšťacie spustenie automatického spojenia používa autotransformátor na zníženie počiatočného napätia motora, čím sa zníži počiatočný prúd; Začiatok s premenlivou frekvenciou upravuje frekvenciu napájania motora cez menič, aby sa dosiahol hladký začiatok motora, čím účinne znižuje počiatočný prúd, a môže tiež presne riadiť rýchlosť motora podľa skutočných pracovných podmienok, čím sa zlepší účinok prevádzkovej účinnosti a účinku úspory energie ventilátora.
Vii. Údržba a starostlivosť: zabezpečenie stabilných funkcií
I) Kľúčové body dennej údržby
Inšpekcia mazacieho oleja: Lubrikačný olej je rovnako dôležitý pre koreňové dúchadlá ako krv je pre ľudské telo. Je zodpovedný za mazanie kľúčových komponentov, ako sú prevodové stupne a ložiská vo vnútri dúchadla, a môže účinne znížiť trenie a opotrebenie týchto komponentov počas prevádzky, čím sa zníži strata energie a zlepšila prevádzkovú účinnosť dúchadla. Pravidelná kontrola hladiny oleja a kvality mazacieho oleja je kľúčovým prepojením v každodennej údržbe. Všeobecne povedané, hlavné a pomocné olejové nádrže koreňových dúchadiel sú na vonkajšej strane vybavené zrkadlami na úrovni oleja. Pozorovaním zrkadla na úrovni oleja dokážeme jasne porozumieť hladine oleja mazacieho oleja. Správne množstvo mazacieho oleja by malo byť umiestnené nad červenou bodkou na zrkadle oleja alebo medzi dvoma červenými priamymi čiarami. Ideálnym stavom je udržať ho o niečo vyšší ako v strede dvoch riadkov po 3 až 5 mm. Ak sa zistí, že hladina oleja klesá, mazací olej by sa mal pridať včas, aby sa zabezpečilo, že v nádrži je dostatok mazacieho oleja. Okrem kontroly hladiny oleja by sa kontrola kvality ropy nemala ignorovať. Môžeme odobrať vzorky oleja zo spodnej časti nádrže, utierať ich medzi prsty a starostlivo pozorovať ich priľnavosť a nečistoty. Ak vzorka oleja nie je veľmi lepkavá, znamená to, že stupeň oxidácie mazacieho oleja nie je vážny a môže byť potrebné odfiltrovať nečistoty v ňom a naďalej ich používať; Ale ak je vzorka oleja veľmi lepkavá a obsahuje veľa koloidu, znamená to, že mazací olej sa vážne zhoršuje a musí sa nahradiť v čase. Pozorovanie farby mazacieho oleja je tiež efektívnym spôsobom, ako posúdiť kvalitu oleja. Ak je farba čierna a farba sa po filtrovaní nestane výrazne ľahšou, znamená to, že v mazivom oleji je príliš veľa nečistôt a už nemôže spĺňať potreby mazania a je potrebné ho vymeniť. Pri detekcii vlhkosti v mazivom oleji môžeme použiť suchú bavlnenú priadzu na ponorenie malého množstva mazacieho oleja do olejovej nádrže a potom zapáliť bavlnenú priadzu. Ak počujete výbuch alebo vidíte blesk, znamená to, že v oleji je voda a vlhkosť v oleji sa ľahko vytvára bubliny, čo spôsobuje stratu mazacej funkcie oleja. V súčasnosti musí byť mazací olej okamžite vymenený. Zvyčajne sa odporúča skontrolovať mazací olej raz za tri mesiace a doplniť alebo ho nahradiť podľa skutočnej situácie. Prvá zmena oleja by sa mala vykonať po tom, čo nový ventilátor bežal asi 500 hodín.
Čistenie filtra: Počas prevádzky dúchadla koreňov je potrebné vdýchnuť veľké množstvo vzduchu a vzduch často obsahuje znečisťujúce látky, ako je prach a nečistoty. Filter na vstup do vzduchu je ako „strážca“ ventilátora, ktorý môže účinne filtrovať tieto nečistoty a zabrániť im v vstupe do ventilátora, čím sa znižuje opotrebenie vnútorných komponentov a výskyt zlyhaní. Pravidelné čistenie filtra je dôležitým opatrením na zabezpečenie jeho normálnej prevádzky. Frekvencia čistenia sa líši v závislosti od prostredia používania a pracovných podmienok. Všeobecne sa odporúča vyčistiť filter raz mesačne; Ak je prostredie používania prašné, je potrebné primerane zvýšiť čistiacu frekvenciu. Pri čistení sa môže na filtre so špinavými povrchmi čistý stlačený vzduch použiť na vyfúknutie na obidvoch stranách, až kým sa pri svetle nedajú vidieť žiadne častice prachu. Je potrebné poznamenať, že ak sa použije filter premyteľný vodou, je potrebné vymeniť filtračnú bavlnu, pretože filtračná bavlna po umývaní vody už často nemôže dosiahnuť ideálny efekt filtrovania. Ak sa zistí, že sieť filtra je po čistení poškodená, alebo je filter zdeformovaný alebo poškodený, mal by sa včas vymeniť nový filter. Hlavnou súčasťou filtračného prvku vo vzduchu je filtračná bavlna. Ak sa zistí, že počas dennej údržby je účinok na nasávanie vzduchu neuspokojivý, filtračný prvok by sa mal vymeniť aj v čase. Počas procesu čistenia nečistôt by sa osobitná pozornosť mala venovať ochrane filtra, aby sa predišlo deformácii, poškodeniu atď., V opačnom prípade nebude inštalovaný filter schopný hrať svoju úlohu v dôsledku filtrovania.
Monitorovanie stavu operácie: Úzke monitorovanie stavu prevádzky koreňových dúchadiel každý deň je dôležitým prostriedkom na okamžité odhalenie potenciálnych problémov a zabezpečenie stabilnej prevádzky dúchadla. Monitorovanie teploty je jedným z dôležitých obsahov monitorovania stavu prevádzky. Potrebujeme skontrolovať vstupné a výstupné teploty dúchadla každý deň, aby sme zaistili, že je v normálnom rozsahu. Vysoká teplota je často signálom slabého mazania alebo zvýšeného mechanického trenia. Akonáhle je teplota neobvykle vysoká, musí sa okamžite zastaviť na kontrolu, aby sa zistila príčina a vyriešila ju včas, aby sa predišlo poškodeniu zariadenia v dôsledku prehriatia. Nemalo by sa ignorovať ani detekcia vibrácií. Pravidelné zisťovanie vibrácií dúchadla nám môže pomôcť zistiť problémy, ako je poškodenie nesmie alebo nevyváženie obežného kolesa v čase. Abnormálne vibrácie môžu spôsobiť uvoľnenie komponentov dúchadiel, zvýšené opotrebenie a dokonca spôsobiť vážne zlyhanie zariadenia. Použitím nástrojov na detekciu profesionálnych vibrácií môžeme presne zmerať amplitúdu vibrácií a frekvenciu dúchadla, porovnať ho s normálnymi prevádzkovými údajmi a určiť, či je dúchadlo neobvyklý. Pozorovanie hluku je tiež kľúčovým prepojením pri monitorovaní prevádzkového stavu. Venujte pozornosť zmenám hluku počas prevádzky ventilátora. Abnormálny hluk môže naznačovať voľné, opotrebované alebo iné chyby vnútorných častí. Hluk normálne prevádzkového dúchadla je relatívne stabilný av rámci primeraného rozsahu. Ak sa vyskytnú ostré, tvrdé alebo iné abnormálne zvuky, musí sa okamžite skontrolovať, aby sa určil zdroj hluku a prijal vhodné opatrenia na jeho opravu. Monitorovanie tlaku a toku sú nevyhnutné na zabezpečenie toho, aby ventilátor pracoval za optimálnych podmienok. Potrebujeme zaznamenať údaje tlaku a toku ventilátora a porovnať ich so štandardnými hodnotami. Ak tlak alebo prietok abnormálne kolíše, môže byť spôsobený poškodením vnútorných komponentov ventilátora, blokádiou potrubí alebo inými dôvodmi. Je potrebné vyriešiť problém v čase a upraviť prevádzkové parametre ventilátora, aby sa zabezpečila normálna prevádzka ventilátora.
Ii) pravidelné položky údržby
Kontrola a úpravy odlíšenia o obežníku: Ako základná súčasť koreňových dúchadiel má veľkosť medzery medzi obežným kolesom a panelom na stenu a zásadný vplyv na výkonnosť a životnosť dúchadla. Ak je priepasť medzi obehom a puzdrom príliš malá, obežné koleso je náchylné na trenie s puzdrom počas vysokorýchlostnej rotácie, čo spôsobí nielen fyzické poškodenie obežného kolesa a puzdra, ale môže tiež spôsobiť zlyhanie zariadenia a ovplyvniť normálnu činnosť dúchadla; Ak je medzera príliš veľká, účinnosť dúchadla koreňov sa výrazne zníži, stupeň kompresie sa zníži a vzduch sa nedá efektívne vytlačiť, čím nespĺňa požiadavky výrobného procesu objemu vzduchu a tlaku vzduchu. Aby sa zabezpečila efektívna a stabilná prevádzka dúchadla Roots a predĺžilo jeho životnosť, pravidelná kontrola a úpravy povoleného odbavenia obežného kolesa sú nevyhnutnou položkou údržby. Všeobecne povedané, vhodná medzera medzi obežníkom a puzdrom môže znížiť trenie, znížiť stratu energie a zlepšiť prevádzkovú účinnosť dúchadla. Metóda úpravy klírensu obežného kolesa je relatívne komplikovaná a vyžaduje profesionálne techniky a nástroje. Pred nastavením najskôr zastavte prevádzku dúchadla Roots a odrežte napájací zdroj, aby ste zaistili bezpečnú prevádzku. Potom otvorte kryt koreňových dúchadiel a buďte opatrní, aby ste počas procesu otvorenia krytu nepoškodili obežné koleso. Používajte nástroje na úpravu polohy obežného kolesa, ktoré sa zvyčajne dá dosiahnuť zvýšením alebo znížením počtu tesnení. Zvýšenie počtu tesnení môže zvýšiť medzeru medzi obežným kolesom a puzdrom a naopak. Po dokončení úpravy sa musia koreňové dúchadlo začať znova na testovanie, aby sa zabezpečilo, že jeho výkon je normálny, vrátane ukazovateľov, ako je objem vzduchu, tlak vzduchu, vibrácie a hluk, sú v normálnom rozsahu. Pri úprave medzery v obehu je potrebné prísne dodržiavať technické požiadavky a prevádzkové postupy zariadenia, aby sa zabezpečila presnosť a spoľahlivosť nastavenia.
Kalibrácia a nastavenie presnosti: Pravidelná kalibrácia a presné nastavenie dúchadla koreňov je dôležitým opatrením na zabezpečenie jeho normálnej prevádzky a udržanie dobrého výkonu. Kalibrácia zahŕňa mnoho aspektov vrátane kľúčových komponentov a systémov, ako sú mechanické tesnenia, frekvenčné prevodníky, tlakové senzory a prietokové senzory. Mechanické tesnenia sú dôležité zariadenia na zabránenie úniku plynu vo vnútri dúchadla. Pravidelná kontrola a kalibrácia mechanických tesnení môžu zabezpečiť ich dobrý výkon tesnenia a vyhnúť sa strate energie a znečisteniu životného prostredia spôsobené únikom plynu. Ak sa v mechanickom tesnení nachádzajú známky opotrebenia alebo starnutia, tesnenie by sa malo včas vymeniť, aby sa zabezpečila normálna prevádzka dúchadla. Frekvenčný prevodník je kľúčové zariadenie na nastavenie rýchlosti dúchadla Roots. Kalibráciou frekvenčného prevodníka sa môže rýchlosť dúchadla presne riadiť, takže objem vzduchu a tlak vzduchu dúchadla možno flexibilne upraviť podľa skutočných pracovných podmienok, aby sa dosiahol účel úspory energie a zníženia spotreby. Pri kalibrácii prevodníka frekvencie je potrebné používať profesionálne kalibračné prístroje a upravovať ich podľa technických parametrov a prevádzkovej príručky zariadenia, aby sa zabezpečilo, že výstupná frekvencia a napätie frekvenčného meniča sú stabilné a zodpovedajú prevádzkovým požiadavkám dúchadla. Tlakové senzory a snímače toku sú dôležitými nástrojmi na monitorovanie prevádzkového stavu dúchancov koreňov. Pravidelná kalibrácia týchto senzorov môže zabezpečiť presnosť svojich údajov o meraní a poskytnúť operátorom spoľahlivé prevádzkové informácie. Ak je meranie snímača nepresné, môže spôsobiť, že operátor nesprávne posúdil prevádzkový stav dúchadla, čím ovplyvňuje normálny pokrok výrobného procesu. Pri kalibrácii senzora je potrebné použiť štandardný zdroj tlaku a zdroj toku na kalibráciu a upravenie senzora, aby sa zabezpečilo, že jeho presnosť merania spĺňa požiadavky. Okrem kalibrácie týchto kľúčových komponentov a systémov je tiež potrebné otestovať a upravovať celkový výkon dúchadla vrátane ukazovateľov, ako je objem vzduchu, tlak vzduchu, výkon a účinnosť. V porovnaní s konštrukčnými parametrami zariadenia zistite dôvody pre odchýlku výkonnosti a prijmete zodpovedajúce opatrenia na vykonanie úprav, ako je úprava medzery v obežníku, čistenie filtra, kontrola tesnenia potrubia atď., Aby ste sa uistili, že fúkač koreňov je vždy v najlepšom operačnom stave.
Kontrola a výmena kľúčových komponentov: Počas dlhodobej činnosti dúchadla koreňov budú mať niektoré kľúčové komponenty nevyhnutne problémy, ako je opotrebenie a starnutie. Ak sa s týmito problémami nevyrieši včas, ovplyvnia normálnu činnosť dúchadla a dokonca spôsobia vážne zlyhania zariadení. Pravidelná kontrola a výmena týchto kľúčových komponentov sú preto dôležitými opatreniami na údržbu, aby sa zabezpečila stabilná prevádzka dúchadla koreňov. Ložiská sú dôležitými komponentmi, ktoré podporujú rotáciu obežného kolesa v koreňových dúchadlách. Počas prevádzky dúchadla ložiská nesú obrovské zaťaženie a trenie a sú náchylné na nosenie, jamky, odlupovanie a ďalšie problémy. Pravidelne skontrolujte opotrebenie ložísk. Ak sa na vnútorných a vonkajších krúžkoch a valivých prvkoch ložísk nachádza zjavné opotrebenie, jamky alebo odlupovanie, ložiská by sa mali vymeniť v čase. Pri výmene ložísk by sa mali vyberať vysoko presné ložiská, ktoré zodpovedajú pôvodným modelom, napríklad výrobky z známych značiek, ako sú SKF a NSK, na zabezpečenie kvality a výkonu ložísk. Počas inštalácie venujte pozornosť kontrole výšky ložiska. Všeobecne by sa vôľa mala regulovať v rozsahu 0,05-0,10 mm. Na stlačenie ložísk používajte špeciálne nástroje a vyhnite sa priamemu klepaniu, aby ste zabránili poškodeniu ložísk. Prevodové stupne sú kľúčové komponenty systému prenosu dúchadiel Roots. Ich funkciou je prenášať energiu a zabezpečiť synchrónnu rotáciu obežného kolesa. Počas prevádzky dúchadla budú prevodové stupne vystavené veľkému krútiacim momentom a nárazovej sile a sú náchylné na opotrebenie, únavu povrchu zubov, zlomené zuby a ďalšie problémy. Pravidelne skontrolujte opotrebenie prevodových stupňov. Ak výstroj na bočné prevody presahuje 0,18 mm, povrch zubov je vážne opotrebovaný alebo sa objavia zlomené zuby, prevodové stupne by sa mali vymeniť v čase. Pri výmene prevodových stupňov sa uistite, že modul, počet zubov, tvar zubov a ďalšie parametre nových prevodov sú v súlade s pôvodnými prevodmi. Po inštalácii skontrolujte, či sa zaistite, aby sa kontaktná plocha prevodových stupňov zaistila ≥ 75%, medzera listov je ≥ 0,15 mm a medzera závesu je ≥ 0,30 mm. Tesnenie sú dôležitými komponentmi, ktoré zabránia úniku plynu vo vnútri dúchadla, vrátane olejových tesnení, plynových tesnení atď. Počas prevádzky ventilátora budú tesnenia ovplyvnené faktormi, ako je vysoký teplota, vysoký tlak a opotrebenie, a sú náchylné na starnutie, deformáciu a poškodenie. Pravidelne skontrolujte opotrebenie tesnení. Ak tesnenia vykazujú príznaky starnutia, deformácie a poškodenia, mali by sa včas vymeniť. Pri výmene tesnení vyberte produkty spoľahlivej kvality a počas inštalácie použite primerané množstvo tuku, aby ste predišli suchému treniu tesnení počas inštalácie a prevádzky, čo ovplyvňuje tesniaci výkon.
Iii) riešenie problémov a riešenia
Bežné chyby a ich vplyv na funkcie: Počas prevádzky dúchadla Roots sa môžu vyskytnúť rôzne chyby, ktoré budú mať rôzne stupne nárazu na jeho funkciu. Nedostatočný objem vzduchu je jednou z najbežnejších porúch a dôvody jeho výskytu môžu byť mnohostranné. Blokovanie vstupného filtra je jedným z bežných dôvodov nedostatočného objemu vzduchu. Keď je filter blokovaný prachom, nečistotami atď., Zvyšuje sa odpor vzduchu vstupujúceho do dúchadla, čo vedie k zníženiu objemu vzduchu. Oprava obežného kolesa spôsobuje nadmerné medzery v rôznych častiach, ktoré tiež zvýšia množstvo úniku plynu vo vnútri dúchadla, čo vedie k nedostatočnému objemu vzduchu. Príliš dlhé potrubia a únik vzduchu ovplyvnia aj objem vzduchu. Príliš dlhé potrubia zvýšia odolnosť plynu prietokom a únik vzduchu spôsobí, že časť plynu počas prepravného procesu unikne a nedosiahne cieľ. Sluch pásu je tiež jedným z dôvodov nedostatočného objemu vzduchu. Keď je pás voľný, opotrebovaný alebo starý, trenie medzi pásom a kladkou klesá a je ľahké ho skĺznuť, čo spôsobuje zníženie rýchlosti dúchadla, čím ovplyvňuje objem vzduchu. Nedostatočný objem vzduchu spôsobí, že dúchadlo koreňov neschopní splniť požiadavky toku plynu výrobného procesu. V čistiacich zariadeniach na čistenie odpadových vôd povedie nedostatočný objem vzduchu k nedostatočnému prívodu kyslíka v prevzdušňovacej nádrži, čo ovplyvňuje normálny metabolizmus mikroorganizmov a zníženie účinku čistenia odpadových vôd; V pneumatických sprostredkovacích systémoch povedie nedostatočný objem vzduchu k zlému sprostredkovaniu materiálu a ovplyvňuje účinnosť výroby.
Preťaženie motora je tiež jednou z bežných porúch koreňových dúchadiel. Dôvodom môže byť ten, že filter je blokovaný, čo vedie k zvýšenému odporu príjmu vzduchu dúchadla. Motor musí prekonať väčší odpor pri pohybe dúchadla na prevádzku, čo vedie k preťaženiu motora. Skutočný prevádzkový tlak dúchadla presahuje menovitý pracovný tlak vyznačený na továrni, ktorý tiež zvýši zaťaženie motora a spôsobí preťaženie motora. Abnormálne trenie medzi obežníkom a valcom zvýši zaťaženie motora a tiež spôsobí preťaženie motora. Preťaženie motora zvýši prúd motora a zvýši teplotu. Ak je v preťaženom stave po dlhú dobu, môže spôsobiť, že motor vyhorí a prinúti dúchadlo koreňov neschopný normálne pracovať.
Prehrievanie ventilátora je tiež bežnou chybou. Príčinou môže byť prevádzka preťaženia. Keď ventilátor beží dlho pri zaťažení presahujúci jeho menovité zaťaženie, motor a vnútorné komponenty ventilátora budú generovať príliš veľa tepla, čo spôsobí prehrievanie ventilátora. Ak je vstupný filter ventilátora zablokovaný, príjem vzduchu sa zníži a teplo vo ventilátore sa nedá rozptýliť v čase, čo spôsobí prehrievanie ventilátora. Čím väčšia je medzera medzi rôznymi časťami škrupiny, tým viac plynu unikne vo ventilátore, čím sa zvýši spotreba energie ventilátora a spôsobí prehrievanie ventilátora. Nedostatok mazacieho oleja alebo zlej kvality neposkytne dobré mazanie vnútorným komponentom ventilátora, ktoré zvýšia trenie medzi komponentmi a vytvorí príliš veľa tepla, čo spôsobí prehrievanie ventilátora. Prehrievanie ventilátora bude mať vplyv na normálnu činnosť ventilátora, zníži servisnú životnosť ventilátora a môže dokonca spôsobiť zlyhanie zariadenia.
Metódy a techniky riešenia problémov: Ak korene zlyhá, je kľúčom k riešeniu problému presne a rýchlo riešenie problémov s príčinou zlyhania. Riešenie problémov vyžaduje komplexné použitie viacerých metód a techník na analýzu a posúdenie z viacerých aspektov. Pozorovanie prevádzkového stavu ventilátora je prvým krokom v riešení problémov. Opatrne pozorujte, či existujú neobvyklé zvuky, vibrácie, dym atď. Počas prevádzky ventilátora. Abnormálne zvuky môžu byť spôsobené voľnými, opotrebovanými a zrážanými vnútornými časťami ventilátora. Napríklad trenie medzi obehom a puzdrom bude spôsobiť ostré trenie a poškodenie ložiska spôsobí abnormálny hluk. Nadmerné vibrácie môžu byť spôsobené nevyváženým obehom, opotrebovanými ložiskami a nestabilnými základmi. Pozorovaním amplitúdy a frekvencie vibrácií je možné príčinu poruchy predbežne určiť. Dym môže byť spôsobený prehrievaním motora, elektrickým skratom atď. Po nájdení fajčenia sa musí okamžite zastaviť, aby sa predišlo vážnym nehodám, ako je požiar.
Kontrola rôznych parametrov ventilátora je tiež dôležitou metódou riešenia problémov, vrátane teploty, tlaku, prúdu, prúdu atď. Porovnaním skutočných parametrov s menovitými parametrami a normálnymi prevádzkovými parametrami zariadenia sa určuje, či existuje abnormalita. Ak je teplota príliš vysoká, môže byť spôsobená preťažením ventilátora, zlým mazaním, zlým rozptylom tepla atď.; Ak je tlak neobvyklý, môže byť spôsobený blokovaním plynovodu, zlyhaním ventilu, poškodením vnútorných častí ventilátora atď.; Ak je prietok nedostatočný, môže byť spôsobený dôvodmi, ako je zablokovanie vstupného filtra, opotrebenie obežného kolesa, únik plynovodu atď.; Ak je prúd príliš veľký, môže byť spôsobený preťažením motora, elektrickým zlyhaním atď.
Kontrola rôznych komponentov ventilátora je tiež kľúčovým odkazom pri riešení problémov. Skontrolujte, či je vstupný filter zablokovaný, či je obežné koleso opotrebované alebo deformované, či je ložisko poškodené, či už tesnenie starne alebo poškodí, či potrubie uniká atď. Pri kontrole vstupného filtra sa môže filter rozobrať, aby sa pozorovalo, či existuje veľké množstvo prachu a nečistoty na jeho povrchu. Ak je filter vážne blokovaný, musí sa vyčistiť alebo vymeniť. Pri kontrole obežného kolesa opatrne sledujte, či sú čepele obežného kolesa opotrebované, deformované, rozbité atď. A či je medzera medzi obežníkom a krytom a Wallboardom normálna. Pri kontrole ložiska skontrolujte, či sú vnútorné a vonkajšie krúžky a valcovacie prvky ložiska opotrebované, pitchované, odlúpané atď. A či je vôľa ložiska normálna. Pri kontrole tesnenia skontrolujte, či tesnenie starne, zdeformuje, poškodí atď. A či je tesnenie medzi tesnením a tesniacim povrchom dobré. Pri kontrole potrubia skontrolujte, či má potrubie praskliny, poškodenie, voľné spojenia atď. A či je podpora plynovodu pevná.
Opatrenia roztoku porúch a analýza prípadov: Podľa rôznych príčin poruchy je potrebné prijať zodpovedajúce roztoky. Ak je objem vzduchu nedostatočný, ak je spôsobený blokáciou vstupného filtra, filter by sa mal včas vyčistiť, aby sa odstránil prach, nečistoty a iné blokády a v prípade potreby by sa mal filter vymeniť; Ak je medzera medzi každou časťou príliš veľká v dôsledku opotrebenia obežného kolesa, je potrebné opraviť medzeru, aby sa zabezpečilo, že medzera medzi obežné kolesá je v určenom rozsahu, napríklad úpravou hrúbky tesnenia alebo výmenou opotrebovaného obehového obehu na obnovenie medzery; Ak je potrubie príliš dlhé a uniká, kĺby by sa mali utiahnuť a netesné časti by sa mali opraviť. V prípade príliš dlhých potrubí zvážte optimalizáciu usporiadania potrubia na zníženie odporu prietoku plynu; Ak je spôsobený sklzom pásu, opasok by sa mal sprísniť, aby sa zvýšilo trenie pásu, a v prípade potreby by sa mal vymeniť nový pás.
V čističke odpadových vôd mal dúchadlo Roots problém s nedostatočným objemom vzduchu. Po vyšetrovaní sa zistilo, že importovaný filter bol vážne upchatý. Personál údržby vyčistil filter včas a vymenil filtračnú bavlnu. Objem vzduchu dúchadla sa vrátil do normálu, prívod kyslíka v prevzdušňovacej nádrži bol dostatočný a účinok čistenia odpadových vôd sa významne zlepšil.
Ak dôjde k zlyhaniu preťaženia motora, ak je spôsobené blokáciou filtra, filter by sa mal vyčistiť, mala by sa odstrániť blokáda a mal by sa znížiť odpor vo vzduchu; Ak skutočný prevádzkový tlak dúchadla presahuje menovitý pracovný tlak, je potrebné skontrolovať výfukový systém, upraviť otvor ventilu a znížiť skutočný prevádzkový tlak dúchadla; Ak je trenie medzi obehom a valcom neobvyklé, je potrebné upraviť medzeru medzi obehom a valcom, opraviť opotrebované časti a zabezpečiť normálnu spoluprácu medzi obehovým obehom a valcom.
V pneumatickom sprostredkovacom systéme cementovej rastliny mal koreňové dúchadlo zlyhanie preťaženia motora. Po kontrole sa zistilo, že skutočný prevádzkový tlak dúchadla prekročil menovitý pracovný tlak a medzi obežníkom a valcom bolo mierne trenie. Personál údržby upravil otvor výfukového ventilu, aby sa znížil skutočný prevádzkový tlak ventilátora. Zároveň upravili medzeru medzi obežným kolesom a valcom, opravili opotrebované časti, vyriešili problém s preťažením motora a obnovili pneumatický sprostredkovací systém na normálnu prevádzku.
Keď sa ventilátor prehrieva, ak je spôsobený prevádzkou preťaženia, zaťaženie ventilátora by sa malo upraviť tak, aby sa predišlo prevádzke preťaženia, a výrobné úlohy by sa mali primerane usporiadať, aby sa zabezpečilo, že ventilátor pracuje v rozsahu menovaného zaťaženia; Ak je vstupný filter ventilátora blokovaný, blokovanie vstupného filtra by sa malo vyčistiť, aby sa zaistil hladký príjem vzduchu, aby sa teplo vo ventilátore mohlo včas rozptýliť; Ak sa medzery v rôznych častiach škrupiny zväčšujú, je potrebné skontrolovať a opraviť medzery v rôznych častiach plášťa, aby sa znížil únik plynu a znížil spotrebu energie ventilátora; Ak lubrikant chýba alebo je kvalita príliš nízka, nové mazivo by sa malo vymeniť, aby sa zabezpečila dobrá kvalita oleja, zabezpečila dobré mazanie vnútorným častiam ventilátora a znížilo sa generovanie trenia a tepla.
V chemickom podniku sa prehrieval dúchadlo koreňov. Po kontrole sa zistilo, že mazivo chýbalo a kvalita bola príliš nízka. Personál údržby okamžite vymenil mazací olej, ktorý splnil požiadavky, a teplota dúchadla sa postupne vrátila do normálu. Zariadenie fungovalo stabilne a zabezpečilo hladký pokrok v chemickej výrobe. V týchto prípadoch vidíme, že presné riešenie problémov príčiny porúch a vykonávanie efektívnych riešení môže včas vyriešiť poruchu dúchadla koreňov, zabezpečiť jeho normálnu prevádzku a poskytnúť spoľahlivú ochranu priemyselnej výroby.
Viii. Budúci výhľad: možnosť funkčného rozšírenia
I) Vplyv trendov vývoja technológie na funkcie
Inteligentná technológia riadenia: Vďaka rýchlemu rozvoju vedy a techniky sú vyhliadky aplikácií inteligentnej riadiacej technológie v oblasti dúchadiel roots mimoriadne široké a očakáva sa, že prinesie revolučné vylepšenia funkcií dúchadiel. Inteligentná technológia riadenia zahŕňa hlavne pokročilé algoritmy, ako je adaptívna kontrola, prediktívna kontrola a fuzzy kontrola. Zavedením adaptívnych riadiacich algoritmov do koreňových dúchadiel môžu dúchadlá cítiť svoj vlastný prevádzkový stav a zmeny v externých pracovných podmienkach v reálnom čase, ako sú kolísanie parametrov, ako je prietok plynu, tlak a teplota, a potom automaticky a presne upravte svoje vlastné prevádzkové parametre, ako je rýchlosť a čepeľ, aby sa zabezpečilo, že fungujú vždy za najlepších pracovných podmienok. To môže nielen významne zlepšiť prevádzkovú účinnosť dúchadla a znížiť spotrebu energie, ale tiež zvýšiť prispôsobivosť dúchadla na zložité pracovné podmienky, aby mohla pracovať stabilne a efektívne v rôznych pracovných prostrediach.
V niektorých procesoch priemyselnej výroby, ktoré majú prísne požiadavky na prietok a tlak plynu, ako je chemická výroba a farmaceutický priemysel, môže adaptívna kontrolná technológia umožniť koreňovým dúchadlám rýchlo a presne prispôsobiť výstup podľa potrieb výrobného procesu v reálnom čase, aby sa zabezpečila kontinuita a stabilita výrobného procesu. Algoritmus prediktívneho riadenia môže použiť pokročilé modely analýzy údajov a predikcie na predpovedanie možných porúch a meniacich sa trendov prevádzkového stavu fanúšika vopred na základe historických prevádzkových údajov fanúšika a parametrov monitorovaných v reálnom čase. Týmto spôsobom môžu personál prevádzky a údržby prijať zodpovedajúce opatrenia vopred, ako napríklad preventívna údržba a úpravy prevádzkových stratégií, aby sa účinne vyhli výskytu porúch, zníženie prestoje a zlepšenie spoľahlivosti a dostupnosti ventilátora.
Fuzzy riadiaca technológia poskytuje efektívne riešenie pre dúchadlá Roots pri riešení niektorých zložitých systémov, ktoré je ťažké presne modelovať. Pri skutočnej prevádzke je výkon ventilátora ovplyvnený rôznymi faktormi a medzi týmito faktormi často existujú zložité nelineárne vzťahy, ktoré je ťažké presne opísať pomocou tradičných matematických modelov. Fuzzy riadiaca technológia môže simulovať ľudské myslenie, premeniť skúsenosti a znalosti operátora na fuzzy pravidlá a realizovať inteligentnú kontrolu nad fanúšikom prostredníctvom fuzzy zdôvodnenia a rozhodovania. Ak čelia pracovným podmienkam, kde faktory, ako je zloženie plynu, teplota a vlhkosť, sa často menia, fuzzy kontrolná technológia môže umožniť dúchadlá koreňov rýchlo a presne reagovať, udržiavať stabilný operačný stav a zlepšiť presnosť riadenia a stabilitu ventilátora.
Aplikácia nových materiálov: Nepretržitý vznik a aplikácia nových materiálov otvorili nové spôsoby zlepšenia výkonu koreňových dúchadiel a rozširovania funkcií. Pokiaľ ide o materiály na obežné kolesá, hoci tradičné liatinové a liatinové oceľové materiály majú určitú odolnosť voči pevnosti a opotrebenia, majú určité obmedzenia hmotnosti a odolnosti proti korózii. Nové kompozitné materiály, ako sú kompozitné materiály vystužené uhlíkom (CFRP) a sklenené zložené kompozitné materiály (GFRP), majú veľa výhod, ako sú ľahká hmotnosť, vysoká pevnosť, odolnosť proti korózii a odpor opotrebenia. Použitie týchto nových kompozitných materiálov na výrobu obehov môže výrazne znížiť hmotnosť obežného kolesa a znížiť rotačnú zotrvačnosť ventilátora, čím sa zvýši rýchlosť štartovania a brzdenie ventilátora a zníži spotrebu energie. Tieto kompozitné materiály majú tiež vynikajúcu odolnosť proti korózii, môžu účinne odolávať erózii rôznych korozívnych plynov a médií, predĺžiť životnosť obežného kolesa a umožniť dúchadlo Roots, aby pracovali stabilne v závažnejších pracovných podmienkach.
Pokiaľ ide o materiály na obaly, tradičné kovové kryty majú problémy, ako je ťažká hmotnosť, vysoké náklady a ľahká korózia. V posledných rokoch sa s nepretržitým rozvojom technológie plastových materiálov stali vysoko výkonné inžinierske plasty postupne novou voľbou pre materiály na plášť. Tieto inžinierske plasty majú výhody ľahkej hmotnosti, nízke náklady, odolnosť proti korózii a dobrú izoláciu. Môžu účinne znížiť hmotnosť a náklady na ventilátor a zlepšiť odolnosť proti korózii a bezpečnosť ventilátora. Niektoré kryty vyrobené z vysoko výkonných inžinierskych plastov, ako je polyetetheretón (Peek), majú nielen vynikajúce mechanické vlastnosti a chemickú stabilitu, ale tiež účinne znižujú hluk počas prevádzky ventilátora, čo používateľom poskytuje tichšie a pohodlnejšie pracovné prostredie.
Pokiaľ ide o tesniace materiály, materiály fluórbberu a materiály polytetrafluóretylénu (PTFE) majú vynikajúcu teplotnú odolnosť, odolnosť proti korózii a odolnosť proti opotrebeniu, ktoré môžu účinne zlepšiť tesniaci výkon ventilátora, znížiť únik plynu a zlepšiť účinnosť a spoľahlivosť ventilátora. Pri niektorých príležitostiach s prísnymi požiadavkami na únik plynu, ako je napríklad sprostredkovanie horľavých a výbušných plynov alebo vysokokvalitných plynov, môže použitie týchto nových tesniacich materiálov zabezpečiť bezpečnú činnosť ventilátora a vyhnúť sa bezpečnostným nehodám a problémom s kvalitou spôsobeným únikom plynu.
Ii) predpoveď potenciálnych nových oblastí aplikácie
Nové energetické pole: V oblasti novej energie majú koreňové dúchadlá široké vyhliadky na aplikáciu, najmä v výrobe veternej energie a priemyslu energie vodíka. Vo veterných farmách sa korene dúchadlá môžu používať v chladiacich systémoch veterných turbín. Pri nepretržitom zvyšovaní kapacity veterných turbín sa počas prevádzky jednotky vytvorí veľké množstvo tepla. Ak sa nedá rozptýliť včas a efektívnym spôsobom, ovplyvní to výkonnosť a životnosť jednotky. Korene dúchadlá ochladia jednotku zavedením vonkajšieho studeného vzduchu do jednotky, výmenou tepla s komponentmi generujúcimi tepla a následným vypustením horúceho vzduchu. Pretože koreňové dúchadlá majú charakteristiky stabilného dodávania a konštantného toku, môžu poskytovať stabilný objem chladiaceho vzduchu pre veterné turbíny, zabezpečte, aby jednotka dokázala udržať dobrú prevádzkovú teplotu za rôznych pracovných podmienok a zlepšiť účinnosť výroby energie a spoľahlivosť jednotky.
V priemysle vodíkovej energie sa koreňové dúchadlá môžu použiť pri preprave a kompresii vodíka. Ako čistý a efektívny nový zdroj energie je výroba, skladovanie a preprava vodíka kľúčovými väzbami na dosiahnutie rozsiahleho aplikácie. Koreňové dúchadlá môžu komprimovať a prepravovať produkovaný vodík, aby splnili požiadavky rôznych používateľov na tlak a prietok vodíka. V staniciach tankovania vodíka môžu dúchadlá korene stlačiť vodík do určitého tlaku a uložiť ho, aby poskytovali služby tankovania vodíka pre vozidlá palivových článkov atď. V dôsledku horľavých a výbušných charakteristík vodíka sú bezpečnosť a tesnenie dopravného zariadenia extrémne vysoké. Prijatím špeciálnej tesniacej štruktúry a dizajnu odolného voči výbuchu môžu dúchadlá Roots zaistiť bezpečnosť a spoľahlivosť vodíka počas prepravy, čím poskytujú silnú podporu pre rozvoj priemyslu vodíkovej energie.
Pole ochrany životného prostredia: V oblasti ochrany životného prostredia budú koreňové dúchadlá tiež zohrávať stále dôležitejšiu úlohu, najmä pri liečbe prchavých organických zlúčenín (VOC) a spracovania skládky plynu. Pri ošetrení VOC môžu byť dúchadlá korene použité na zber a prepravu odpadového plynu. Mnoho procesov priemyselnej výroby, ako je chemická látka, povlak, tlač atď., Bude produkovať veľké množstvo odpadového plynu obsahujúceho VOC. Ak sú tieto odpadové plyny priamo prepustené do atmosféry, spôsobia vážne škody na životnom prostredí a ľudskom zdraví. Korene dúchadlá zhromažďujú odpadový plyn obsahujúci VOC vytvorením negatívneho tlaku a potom ho prepravia do následného spracovania, ako sú adsorpčné zariadenia, spaľovacie zariadenia atď., Na čistenie. Pretože koreňové dúchadlá majú charakteristiky širokej uplatniteľnosti a silnej kompatibility, môžu sa prispôsobiť transportným potrebám odpadového plynu VOC s rôznymi komponentmi a koncentráciami, ktoré poskytujú spoľahlivú záruku vybavenia na ošetrenie VOCS.
Pri čistení skládky plynu môžu byť dúchadlá korene použité na zhromažďovanie, komprimovanie a transport bioplyn generovaných na skládke. V rámci rozkladu mikroorganizmov bude organická hmota na skládke produkovať veľké množstvo bioplynu, ktorých hlavnými zložkami sú metán a oxid uhličitý. Ak sa bioplyn nezdrží a neošetrí, spôsobí to nielen energetický odpad, ale tiež znečisťuje životné prostredie. Po zbere bioplynu môžu dúchadlá korene komprimovať a prepravovať ich a používať ho pri výrobe energie, vykurovaní a iných poliach na dosiahnutie recyklácie energie. Koreňové dúchadlá môžu tiež poskytovať prepravu plynu a miešanie pre čistenie zariadení počas čistenia bioplynu, zlepšiť účinnosť čistenia bioplynu a zabezpečiť, aby kvalita bioplynu spĺňa požiadavky na použitie.
Ix. Záver: Zhrnutie hodnoty funkcií dúchadlových koreňov
Ako nevyhnutné a dôležité vybavenie v priemyselnej oblasti hrá koreňové dúchadlo kľúčovú úlohu v mnohých oblastiach, ako je čistenie odpadových vôd, pneumatické sprostredkovanie, cementové, akvakultúrne, potravinové, chemické a petrochemické odvetvia a elektrina s elektrickou energiou a ich jedinečným vyvíjaním plynu a tlakom, ktoré poskytujú profesijné progresie plynu a sociálnu podporu.
V oblasti čistenia odpadových vôd poskytuje dúchadlo koreňov kyslík pre mikroorganizmy a miešajú odpadové vody, čo výrazne zlepšuje účinok čistenia odpadových vôd a efektívne chráni vodné zdroje a ekologické prostredie; V oblasti pneumatického sprostredkovania realizuje efektívne sprostredkovanie práškových a granulárnych materiálov so stabilným prúdom vzduchu a účinnou kapacitou sprostredkovania a široko sa používa v zŕn, cemente, chemických surovinách a iných odvetviach, ktoré efektívne podporujú efektívnu výrobu týchto odvetví; V cementovom priemysle je spoločnosť Roots Blower energia pre vybavenie na výrobu cementu, je kľúčovým zariadením na zabezpečenie hladkého pokroku výroby cementu a zohráva rozhodujúcu úlohu pri zlepšovaní efektívnosti výroby cementu; V oblasti akvakultúry, koreňové dúchadlo zvyšujúce obsah rozpusteného kyslíka vo vode a zlepšovanie šľachtiteľského prostredia vytvorili dobré podmienky pre rast a reprodukciu vodných organizmov, čím sa výrazne zvýšilo šľachtiteľský výstup; V potravinárskom priemysle zohrávajú dúchadlá Roots dôležitú úlohu pri prepravu surovín a ochrany plynu potravinami, čo poskytuje solídnu záruku bezpečnej výroby a zachovania potravín; V chemických a petrochemických poliach sú dúchadlá Roots nevyhnutné v kľúčových väzbách, ako je príprava surového plynu a preprava plynu, a sú dôležitou zárukou hladkého pokroku chemickej výroby; V oblasti energetiky zohrávajú dúchadlá Roots dôležitú úlohu pri spaľovaní prášku uhlia, sprostredkovania pneumatického popolu a ďalších prepojení, ktoré poskytujú silnú podporu stabilnej prevádzke výroby energie.
Koreňové dúchadlá majú mnoho výhod, ako je jednoduchá štruktúra, pohodlná údržba, stabilná prepravu, konštantný tok, široká aplikácia, silná kompatibilita, vysoká účinnosť a úspora energie, ekonomická a praktická, stabilná prevádzka, nízky hluk, dlhá životnosť a vysoká spoľahlivosť. Tieto výhody spôsobujú, že v priemyselnej oblasti majú mimoriadne vysokú hodnotu použitia a konkurencieschopnosť. Avšak dúchadlá koreňov majú tiež obmedzenia, ako je obmedzený tlak, nedostatočný vysoký tlak, vysoká spotreba energie, efektívnosť, ktorá sa má zlepšiť, problémy s hlukom, vplyv na životné prostredie, objem a hmotnosť, výzvy na inštalácii, strednú citlivosť, potrebnú ochranu, počiatočné charakteristiky a prúdový šok. V praktických aplikáciách musíme plne uvedomiť tieto výhody a obmedzenia a primerane vybrať a používať koreňové dúchadlá podľa konkrétnych pracovných podmienok, aby sme ich výhody poskytli plnú hru, pričom prijali zodpovedajúce opatrenia na prekonanie svojich obmedzení.
Aby sa zabezpečila stabilná funkcia dúchadiel Roots, je nevyhnutná denná údržba a pravidelná údržba. Prostredníctvom denných opatrení na údržbu, ako je pravidelná kontrola mazacieho oleja, čistenie filtrov, monitorovanie prevádzkového stavu a pravidelné údržbárske položky, ako je kontrola a úpravy klírensu obežného kolesa, kalibrácia presnosti zariadenia a výmenu kľúčových komponentov, je možné objaviť a vyriešiť potenciálne problémy včas, aby sa zabezpečila normálna činnosť dúchadla a rozšírila jeho služobnú životnosť. Ak korene zlyhá, musíme presne identifikovať príčinu zlyhania a prijať efektívne riešenia na obnovenie normálnej funkcie dúchadla a zabezpečenie plynulého pokroku výrobných činností.
Pri pohľade do budúcnosti, s neustálym rozvojom technológií, ako sú technológia inteligentnej kontroly a nové materiálové aplikácie, sa očakáva, že koreňové dúchadlá dosiahnu ďalšie prielomy a zlepšenia výkonu a funkcie. Inteligentná technológia riadenia umožní dúchadlám koreňov inteligentnejšie vnímať a prispôsobiť sa zmenám v pracovných podmienkach, dosiahne presnejšiu kontrolu a efektívnejšiu prevádzku; Aplikácia nových materiálov poskytne nové spôsoby, ako zlepšiť výkon koreňových dúchadiel, ako je ľahký, odolnosť proti korózii a vysoká sila, aby mohli pôsobiť stabilne za závažnejších pracovných podmienok. Roots Flowers majú v oblasti novej ochrany energie a životného prostredia rozsiahle vyhliadky na aplikáciu a očakáva sa, že poskytnú podporu nových zariadení a technické záruky pre rozvoj týchto oblastí. Vo veterných farmách sa koreňové dúchadlá môžu používať v chladiacich systémoch veterných turbín; V priemysle vodíkovej energie sa koreňové dúchadlá môžu použiť pri preprave a kompresii vodíka; V oblasti ochrany životného prostredia sa môžu koreňové dúchadlá použiť pri liečbe prchavých organických zlúčenín (VOC) a spracovania skládky plynu.
Ako dôležité vybavenie v priemyselnej oblasti zohrávajú korene dúchadlá nenahraditeľnú úlohu v rôznych odvetviach. V budúcom rozvoji by sme mali naďalej venovať pozornosť technologickým inováciám a rozšíreniu koreňových dúchadiel, poskytnúť ich výhody, prekonať ich obmedzenia a väčšie prispievať k priemyselnej výrobe a sociálnemu rozvoju. Domnievam sa, že koreňové dúchadlá, ktoré boli poháňané technologickým pokrokom a dopytom po trhu