Presné navrhnutie geometrie, počtu lopatiek a tvaru prierezu obežného kolesa môže optimalizovať dráhu prúdenia plynu, čím sa zníži odpor prúdenia plynu v obežnom kolese. Pomocou metód výpočtovej dynamiky tekutín (CFD) na trojrozmernú analýzu prietokového poľa možno simulovať a vyhodnotiť účinky rôznych konštrukčných parametrov na prietok plynu, čím sa určí optimálna konštrukcia obežného kolesa.

Súlad medzi rotorom a statorom má významný vplyv na výkon dúchadla. Presný dizajn a výroba na zabezpečenie primeranej medzery medzi rotorom a statorom môže znížiť vnútorné úniky a straty trením, čím sa zlepší účinnosť.
Optimalizácia vnútornej tesniacej štruktúry dúchadla na zníženie úniku plynu. Použitie vysoko kvalitných materiálov a výrobných procesov na zníženie trenia a opotrebovania mechanických komponentov, čím sa znížia straty energie.
Používanie inteligentných riadiacich systémov na úpravu prevádzkových parametrov dúchadla, ako je rýchlosť a prívod vzduchu, podľa aktuálnych pracovných požiadaviek, aby sa predišlo zbytočnej spotrebe energie. Prostredníctvom monitorovacích a diagnostických funkcií v reálnom čase je možné odhaliť potenciálne problémy a okamžite ich riešiť, aby sa zabezpečilo, že dúchadlo bude fungovať v najlepšom stave.
Pravidelná údržba a servis dúchadla, vrátane čistenia, kontroly a výmeny zraniteľných častí, môže zabezpečiť jeho dlhodobú stabilnú prevádzku a znížiť degradáciu účinnosti spôsobenú opotrebovaním a starnutím.
Viacstupňové odstredivé dúchadlá môže účinne znížiť stratu odporu a zlepšiť účinnosť pomocou metód, ako je optimalizácia konštrukcie obežného kolesa, zariadení na vedenie prúdenia vzduchu, zlepšenie zhody, zníženie vnútorných strát, prijatie pokročilých riadiacich systémov a pravidelná údržba a servis. Aplikácia týchto metód nielen zlepšuje výkon dúchadla, ale aj predlžuje jeho životnosť a znižuje prevádzkové náklady.